1 第一章：工艺培训 第一节 冲压加工概述 1.冲压车间工艺流程 原材料（板料和卷料）入库 → 开卷线 → 大件清洗涂油、小件开卷剪切 → (10、20、30、40、50 冲压生产线) → 安装模具调试首件合格 → 投入批量生产（自检、专检） → 合格件防锈 → 入库 2.冷冲压的概念及特点 2.1 冷冲压的定义 冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。 2.2 冷冲压的特点 产品尺寸稳定，精度高，重量轻，刚度好，互换性好，高效低耗，操作简单，易于实现自动化。 3.冷冲压基本工序的分类 冷冲压概括起来分两大类：分离工序和成形工序。 3.1 分离工序 是板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的成品和半成品。 分离工序分：落料、冲孔、切断、修边等 工序名称 图示 特点 落料 用冲模沿封闭曲线冲切，冲下部分是零件。用于制造各种形状的平板零件 冲孔 用冲模沿封闭曲线冲切，冲下部分是废料。用于制造各种形状的平板零件 2 切断 用冲模沿不封闭曲线冲切产生分离 修边 将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状 3.2 成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品。 成形工序分：拉延、翻边、整形、翻孔、弯曲等 工序名称 图示 特点 拉延 把板料毛坯成形制成各种开口空心零件 翻边 把板料或半成品的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成竖立的边缘 整形 为了提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法 翻孔 在预先冲孔的板料或半成品上或未经冲孔的板料制成竖立的边缘 3 弯曲 把板料沿直线弯成各种形状，可以加工形状极为复杂的零件 3.3各工序名称及其代号 工序名称拉延 修边冲孔整形成形翻边翻孔 代号 DR TR PRC RST FO FL BUR 工序名称切角 翻口压合落料弯曲切开斜楔冲孔 代号 CT BU HEM BL BE SEP CAM-PRC 第二节 普通冲裁 冲裁，在广义上讲，是分离工序的总称。它是利用模具使板料产生分离的冲压工序，简单的说它是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工序，它包括落料，冲孔，切断，切边，切口等多种工序，但一般来说主要是指落料和冲孔工序。 1.冲裁变形过程分析 1.1 冲裁变形过程 （1）弹性阶段 由于凸模所施加的压力，板料产生弹性弯曲，板料与凸凹模接触处形成很小的圆角，随着凸模...
