焊接工艺评定报告单位名称：************管道安装公司批准人签字：报告编号： PQR— 01 日期： 2007-01-20 焊接方法：钨极氩弧焊机械化程度√ 手工半自动自动焊接接头：管状坡口对接焊缝( 水平固定 ) 详图：坡口形式： V型衬垫：无母材：标准号GB/T8163 牌号 20 类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊厚度 4.0 mm 直径φ 57 其它 / 焊后热处理：温度 / 保温时间 / 保护气体： Ar尾部保护气 Ar 流量 自动缓减 (8~10L/min)背面保护气 / 流量 / 焊接材料：焊材标准焊丝 GB/T14957 焊条牌号、直径 / 焊丝牌号、直径 CHS50-6 φ 2.0焊剂牌号 / 熔敷金属厚度 4.0 mm 电特性：电流种类直流极性正极焊接电流 (A) 85~100 电压(V) 11~13 钨极尺寸φ 2.5 焊接位置：水平固定对接焊缝位置全 位 置方向（向上、向下）由下往上技术措施：焊接速度 8~12 cm/min 摆动或不摆动不摆动摆动方式 / 多道焊或单道焊单 道 焊单丝焊或多丝焊单 丝 焊其他 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 其他 / 焊缝外观检验：表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合GB50236- 98规范表 11.3.2 中 II 级焊缝的要求规定。2~3 0~1Φ57×4.060○渗透探伤 ( 标准号、结果 ) / 超声波探伤 ( 标准号、结果 ) / 磁粉探伤 ( 标准号、结果 ) / 射线探伤 ( 标准号、结果 ) GB/T 3323-2005Ⅰ级其他 / 拉伸试验试验报告编号： 07260002阅见检验报告试验号宽厚面积抗拉强度(Mpa)断 裂 特 点和部位1 12 4.0mm 48 430 焊缝外 塑性2 12 4.0mm 48 420 焊缝外 塑性弯曲试验试验报告编号： 07260002阅见检验报告试样编号及规格试样类型弯曲直径试验结果3 12×4.0 方型面弯4t 180o合格4 12×4.0 方型面弯4t 180o合格5 12×4.0 方型背弯4t 180o合格6 12×4.0 方型背弯4t 180o合格冲击试验试验报告编号： /试样号缺口位置缺口型式试验温度（℃）冲击功（ J）/ / / / / 其他试验试验项目 / 检验方法 ( 标准、结果 ) / 焊缝金属化学成分分析 ( 结果) / 其他 / 结论结论：本评定按 GB 50236— 98 规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合格 ( 合格、不合格 )施焊（签字）焊接日期标记填表（签字）日期审核（签字）日期焊接工艺评定报告单 位 名 称 **********管道安装公司焊 接 方 法手工钨极氩弧焊试 件 型 式管材 V型对接母材型号规格 20#φ 57×4.0报 告 编 号 PQR — 01编制日期 2007 年 01 月 19 日审核日期 2007 年 01 月 19 日批准日期 2007 年 01 月 20 日************* 管 道 安 装 公 司二 ○ ○ 七 年 一 月（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
