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管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990) 和《石油化工静电接地设计规范》（ SH 3097-2000）1.1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。1.2 平行管道净距小于100mm时，应每隔 20m加跨接线。当管道交叉且净距小于 100mm时，应加跨接线。1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。1.4 工艺管道的加热伴管， 应在伴管进汽口、 回水口处与工艺管道等电位连接。1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。1.6 金属配管中间的非导体管段， 除需做特殊防静电处理外， 两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。第一章 静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道， 各段管子间应导电 . 当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Ω 时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω 时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于 100mm时，宜每隔 20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。容量为 50m3 及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不...