工程质量检验程序一、本程序文件与2002版的不同之处•1、取消了原程序文件中的“工序报验申清单”；2、增加了工程验收记录表（CX15-6）和公司对区域/专业技职能部门的检查一、程序简介工作流程图施工准备进货物资检验退货不合格上道工序检验合格按不符合控制程序处理不合格下道工序检验/合格按不符合控制程序处理最终检验合格过程检验不合格交工验收按不符合控制程序处理不合格合格1、施工准备•项目质检员必须持有上岗证，且不能同时兼任项目上的其它技术工作；•明确项目部各人员的质量责任应明确,具体详见《施工质量责任制》2工程质量检验•2.1进货检验•具体执行《物资采购控制程序》。•2.2过程检验•2.2.1施工的各工序应按相应施工技术标准进行质量控制，未经质检员签字，不得进入下道工序施工。•2.2.2在工序中，施工班组应照规定进行自检。质检员进行巡检，发现质量问题及时向施工班组提出，并下发“整改通知单”，限期整改，确认整改情况。并将质量问题记入到“不合格汇总表”，同时进行统计分析，以确定是否需要采取纠正措施（同类不合格或质量通病累计发生三次以上的应采取纠正措施）。工序完成后，施工班组在自检合格的基础上，由班组长通知质检员、专业技术员进行专检。质检员依据相关的技术标准、规范等对工序的施工质量进行全面检查，如一个检验批的所有工序质量合格，质检员在“检验批质量验收记录”上认可。如工序质量不合格，执行《不符合控制程序》。专检合格后才能进行下道工序的施工。•2.2.3项目部需外委的检测项目，由专业技术人员编制“检验和试验委托单”、“焊缝质量检验委托单”、“理化试验委托单”，经质检员签字确认后，由质检员进行委托.对于国家规定的见证检测的项目，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场见证取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。•2.3紧急放行•2.3.1如因特殊需要，应检项目来不及检验，在满足下述条件的情况下，经质检员、项目技术负责人、项目经理、监理（建设）单位代表同意，可以转入下道工序：•a)对放行的产品做出可追溯性标识，以确保该产品在以后的检验中一旦被确认为不合格时，可以追回；•b)对放行后的产品进行质量检验，必须是可以做到的。2.3.2质检员、项目技术负责人、项目经理、监理（建设）单位代表如同意紧急放行，应在“产品紧急放行报审表”上签字，并标明紧急放行的部位。紧急放行必须得到上述所有人员的一致同意，只要有一人不同意，该产品不得做紧急放行处理。2.3.3产品在紧急放行后仍需在适当的时机按原标准进行检验，若检验不合格，执行《不符合控制程序》。检验时机应在“产品紧急放行报审表”上说明。2.3.4“产品紧急放行报审表”由项目技术员编制。•2.4最终检验•最终检验即分部工程和单位工程的质量检查验。最终检验的具体内容和依据的技术标准，执行质量计划中的最终检验计划。•2.4.1项目部在过程检验全部完毕，且检验和试验结果全部合格后进行分部工程和单位工程的自检。分部工程和单位工程的自检应由项目经理组织项目技术负责人、专业技术人员和质检员进行检查。•2.4.2分部工程在项目部自检合格后，报请监理（建设）单位进行分部工程验收；单位工程在项目部自检合格后，向监理（建设）单位提交竣工报告，监理(建设)单位同意竣工后,由建设单位组织监理单位、设计单位、当地质量监督站和施工单位的项目经理、项目技术负责人、项目质检员参加工程交工验收。对于公司直管工程和公司重点工程，公司工程技术管理部应派人参加,区域/专业公司所管工程，由区域/专业公司派人参加,并应“工程验收记录表”。•2.4.3最终检验如达到合格标准，项目经理在相应工程质量评定表上签字认可，并注明日期。如果发现不合格品，按《不符合控制程序》进行处理。•2.4.4工程竣工后，公司直管项目部和区域/专业公司职能部门应及时将“交工验收证明书”(复印件)和“单位工程质量竣工验收记录”，报公司工程技术管理部。•3检验和试验状态的标识•3.1进货物资的检验和试验状态的标识执行《物资采购控制程序》。•3.2工程的检验和试验状态的标识工作，由项目质检员负责。•3.3过程检验和试验状态的标...
