工位别稽核重点IQCMI值测定每日成型参数稽核是否与SPEC相符首件尺寸及外观样品比对NUT热熔（包射）品质确认（歪斜，深度等）巡检尺寸及外观样品比对BOSS柱拉拔力测试结果（NUT热熔后）---螺柱需鎖上螺絲再拉BOSS柱侧向推力测试结果（NUT热熔后）卡勾侧向推力结果卡勾拉拔力结果（装上SINK后测）丝印品质确认（颜色，附着力）---附着力用3M610胶带测 冰醋酸测试（规定时间内泡过后结合线位置不能发白或开裂）---浸泡时间试产时定义---次项先以各Vendor实际测试结果做参照跟样品外观比对（缩水痕迹，应力痕迹，拉模，发亮，发白等需与样品一致）可靠度检测（拉拔力，侧向推力）重点尺寸检测有无次回添加比例规定并严格执行有无按料的型号区分摆放模具管理定期维修保养，修模记录等OQC水口料管理塑胶COVER厂稽核IPQC可靠度测试稽核结果记录备注关於塑胶的MI值 MI的全名为「熔液流动指数」应力开裂测试： 在室温下用冰醋酸或四氯化碳厂稽核CHECK LIST1.每天生产的塑胶COVER厂建议模组厂有Q人员常驻（最少要有月度稽核）2.可靠度测频率：每天3.制程可靠度测试取样数：1PCS/4h4.OQC可靠度测试频率：抽測檢驗同一模具, 同一D/C- 超過 3.0Kpcs: 5pcs- 1.0~3.0Kpcs: 3pcs- 少於 1.0Kpcs: 2pc5.可靠度测试过的样品要写上日期留样备查（留样一个月后方可报废处理）（ASUS SQA例行稽核会比对样品查记录）为「熔液流动指数」(Melt Flow Index)，简称「熔融指数」(Melt Index)，是一种表示塑胶材料加工时在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开加工时流动性的数值，由美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用鉴定塑胶特性的现裂纹的时间，记为应力开裂时间。 应力开裂测试方法举例： 醋酸浸泡法： 将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25O特性的方法制定而成，测试方法是使塑胶粒在一定时间（10分钟）内，一定温度及压力（各种材料标丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中30S, 取出后晾干后检查表面， 仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处材料标准不同）下，融化之塑胶流体，通过一直径2.1mm圆管所流出之克数；MI值越大，表示塑胶材如有细小致密的裂纹，说明此处有应力存在，裂纹越多，应力越大。 因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。最常使用的测试标准为ASTM D 1238，...
