×××××精装修工程 墙面钢架龙骨 施 工 方 案 施工单位：×××××××××有限公司 墙面钢架龙骨施工方案 一 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 要求选材必须有达到图纸设计要求及国家标准范围内的材料。各种材料进场都应进行合格检查。 1.1.2 机具设备应符合生产需要。 1.1.3 主要机具：电锯、电刨、压刨、立铣、打眼机、电锤、及现场施工手工工具等。 1.2 作业条件 1.2.1 熟悉图纸，做生产和安装工艺技术交底。 1.2.2 生产前要熟悉图纸及施工工艺，生产和安装相结合，在生产的同时要做好基层龙骨的放线和安装工作。 1.2.3 现场用电应符合安全用电要求。 1.2.4 环境温度低于5℃，应做好相应工作，因温度而影响的安装要求的应停止安装，并做好成品及半成品的保护工作。 二、操作工艺 2.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 2.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm 为宜。 2.2.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 2.2.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 2.2.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 2.2.2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： 2.2.2.1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。 2.2.2.2 采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。 2.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中 心 。 2.2.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 2.2.3 横焊：基本与...
