蝶阀工作原理合用环境分析 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90°之间,旋转到 90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀构造简朴、体积小、重量轻,只由少数几个零件构成。并且只需旋转 90°即可快速启闭,操作简朴,同时该阀门含有良好的流体控制特性。蝶阀处在完全启动位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,{TodayHot}因此通过该阀门所产生的压力降很小,故含有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈能够镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门普通比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则含有受温度限制的缺点。 如果规定蝶阀作为流量控制使用,重要的是对的选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的构造原理特别适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水解决等普通工业上得到广泛应用,并且还应用于热电站的冷却水系统。 惯用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。{HotTag} 蝶阀的发展及其在运用过程中的易略知识 30 年代,美国发明了蝶阀,50 年代传入日本,到 60 年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70 年代后的事了。现在世界上普通在 DN300 毫米以上蝶阀已逐步替代了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以 DN1000 为例,蝶阀约 2T,而闸阀约 3.5T,且蝶阀易与多个驱动装置组合,有良好的耐久性和可*性。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产愤怒蚀,使橡胶座剥落、损伤等状况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近几年我国也开发了金属密封蝶阀,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。 普通密封座的寿命在正常状况下,橡胶-,金属的 80 年-90 年。但如何对的选用则要根据工况规定。 蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有亲密关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相似,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。 如果阀门处在节流幅度较大状态,阀板的背面容易发愤怒蚀,有损坏阀门的可能,普通均在 15°外使用。 蝶阀处在中开度时...