实施日期:采煤机检修工艺流程及质量检修标准文件编号编制:审核:批准:分发号:受控状态发布日期：1第一章、采煤机检修工艺流程„„„一、液压牵引部检修工艺„„„„、检修前的准备工作、齿轮箱的检修、通轴的检修、液压元件的检修、试车二截割机构的检修工艺„„„„„、截割机构的传动系统、传动系统检修标准、摇臂组成、滚筒检修、齿轮的检修、实验准备三其他附属装置的检修工艺„„„第二章采煤机维修标准„„„„„„一液压泵阀„„„„„„„„„、齿轮泵、阀二机壳和机械零件„„„„„„„三牵引部„„„„„„„„„„„四切割部„„„„„„„„„„„五电控箱电动机„„„„„„„六、附属装置七检验„„„„„„„„„„„„、泵检验、千斤顶的检验、牵引部的试验、截割部的检验、整机试验第三章调试过程中的故障及处理方案2第一章、采煤机检修工艺流程采煤机由以下部件组成：液压牵引箱、电动机、左右截隔部、摇臂、滚筒、行走机构、底托架、电缆连接机构、机身连接机构、电缆拖拽装置、喷雾和冷却系统、护盖等等组成。以 MG375-W1 型采煤机为例，其主要检修工艺为：一、液压牵引部检修工艺采煤机牵引部的检修大致可分为以下六项内容：1、检修前的准备工作：检修前首先将牵引部的内外元件进行拆除，其中包括：通轴、变速齿轮、油泵、阀组、伺服机构、管路、粗精过滤器、冷却器、油标、压力表等，然后进行内外清洗，尤其是内部清洗，必须保证清洁无杂物，要求采用 120#汽油，只能用泡沫，不能用棉纱，清洗完后，检查是否有损伤及裂纹，最后用压力风清除各部位的细小杂物，对管路进行吹风清洁完毕后，准备待装。2、齿轮箱的检修：牵引部齿轮箱主要由通轴齿轮、主泵轮和辅助泵轮相啮合，辅助泵轮组由 M=5、Z=34 齿轮一个，212、313 轴承两盘，左端有一带油封挡盖，右端也设有一带油封压盖，泵轮轴及平键等组成，检查内容：（1）检查齿轮的磨损情况（不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥3落等现象，齿面出现早期点蚀，如不在发展，可继续使用。但下列情况之一时必须更换：一是点蚀区高度为齿高的 100%；二是点蚀区高度为齿高的 30%，长度为齿长的 40%；三是点蚀区高度为齿高的 70%，长度为齿长的 10%。齿面不得有严重胶合即胶合区不超过齿高的 1/3、齿长的 1/2。齿面的磨损不得超过硬齿面是硬化-层的 40%、软齿面达齿厚的 5%。）（2）检查轴承的完好情况，不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀和变色，保持架应完整无变形，转动灵...
