1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备 2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗
3 开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位
4 检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置
5 启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力
6 手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关 7 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡
检查金刚笔与砂轮的相对位置
8 点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关
9 手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20 分钟，检查磨头主轴温升
10 停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头 2~3 分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机
11 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关
12 清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油
把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置
砂带使用前的处理
砂带使用时要使其 运转方 向和砂带背 面 所标志 的方 向一 致 ，以 免 砂带在运转中 断 裂或影 响 加 工厂 工件 的表面 质 量
砂带磨削 前应先 转几 分钟，待砂带运转正 常 时再 开始 磨削
砂带使用前应做 悬 挂 处理，即 将 拆 开包 装的砂带挂 在 100-250mm 直径 的管 子 上，让 其 悬 挂 2~3 天
管 子 直 径 大 小 的选 择 应根 据 砂带粒 度 的粗 细 来 决定
悬 挂 时接 头应处于 管 子 上端 ，管 子 应成 水 平状 态
刚开始 一 直 没 有看 懂 你 想 问 什 么 ，现 在看 了 图片 明 白 了 ，兄 弟 是想 了 解 的砂带叫超涂 层 砂带，超涂 层 砂带是近 年
