年产10000吨无水硫酸钙晶须设计VIP免费

目录 第一章 绪论 1.1课题研究的意义与背景 1.2晶须及其结构性能介绍 1.3无水硫酸钙晶须的性质和特点 1.4无水硫酸钙晶须的应用 1.5国内外无水硫酸钙晶须制备研究现状 1.6目前制备无水硫酸钙晶须存在的问题 第二章 实验部分介绍 2.1引言 2.2实验的目的 2.3实验的设备及仪器介绍 2.4实验的药品与试剂 2.5实验的分析与测试 2.6制备无水硫酸钙晶须的工艺流程 2.7实验装备图 2.8本章小结 第三章 低温水热法制备硫酸钙晶须 3.1引言 3.2制备方法 3.3二水硫酸钙晶须制备工艺条件实验研究 3.3.1反应原料浓度的选择 3.3.2反应时间的选择 3.3.3搅拌速度对硫酸钙晶须的影响 3.3.4反应温度对硫酸钙晶须的影响 3.3.5寻找最佳产物的生产条件 第四章 制作10000吨无水硫酸钙晶须的设计研究 4.1引言 4.2项目介绍 4.3硫酸钙晶须特点和应用前景 4.4项目的技术来源、工艺 4.5项目的规模介绍 4.6本次设计解决的主要的问题与技术要求 4.7本章小结 第5章 总结与展望 5.1 对全文的总结 5.2对未来工作的展望 参考文献 谢词 附录 前言 以金属,陶瓷和树脂为基质，添加各种晶须构成高性能复合材料已成为目前国际材料科学发展的趋势。然而，传统的晶须如碳晶须、碳化硅晶须、氮化硅晶须等价格高昂，严重限制了晶须复合材料的民用化，因此开发廉价晶须成为当今复合材料研究的热点之一。硫酸钙晶须作为一种新型材料，不但具有与碳纤维相近的力学性能，还具有耐高温、抗化学腐蚀，良好的相容性和平滑性，再生性能好，毒性低，容易进行表面处理等优点，而其价格仅为碳化硅晶须的1 /200～ 1 /300。 因其高性价比及其在民用材料的巨大应用前景，而成为材料领域的研究焦点。目前制备硫酸钙晶须主要通过水热法，该法需在高温高压下反应，晶须长径比低，能耗高，对反应装置要求高，且难以大规模化生产，从而制约了该法的工业性应用。 本文针对这一问题，利用工业产品硫酸铵和氯化钙为原料，提出两种合成硫酸钙晶须新工艺：低温（0～ 100℃）水热法制备出了长度在 80～ 90 之间，直径在 0.5～ 1.0 之间，长径比达到 85 的二水硫酸钙晶须，该工艺大大提高了反应原料的浓度。研究表明，本液相催化合成新工艺最佳工艺条件为：反应物浓度 0.5mol/L，有机液相催化剂 MZ— 1 用量 50ml， pH 值控制在 3，超声时间约 30min。低温（0～ 100℃）水热法最佳工艺条件为：原料浓度 1.0mol/L，反应温度 80℃，反应时间 30min...