1板材厂设备检修规范标准编制：设备室第一节检修一般要求1
1 设备检修，应根据设备的技术状况存在的缺陷，列出应修项目和改进项目，组织好人员、材料、备品、工具和技术安全措施，做到修前心中有2数，修后有鉴别比较
2 参加检修人员,修前必须熟悉设备图纸,质量要求,检修工艺
3 设备解体时,对于不能更换或需换一定方位装配的零部件应做好标记,标记应打在侧面,禁止打在工作面上
4 拆卸方法要适当，使用工具要合适，防止损伤设备
检修时新旧备件不允许与地面直接接触，拆下的零件要放在干燥的木板上或胶垫上，并注意防尘，防止碰撞，细长的轴拆下后应用多支点支持，或垂直放置，防止弯曲
检修工具扳手、钳子摆放整齐，不可随意摆放，乱扔一地
5 拆卸带有衬垫的结合面，应注意测量记录衬垫原始厚度或保留原物，以备组装时作为调整间隙的依据
6 易生锈的零件，应涂黄油放置，难拆卸的螺栓，要先用煤油渗入，有些零件经加热可拆下的不可用大锤硬打，精密件在拆装时要用铜棒或软性材料敲打
7 零件的工作面和配合面应用清洗液清洗，有锈斑的可用刷子刷掉，再用细砂布磨光并涂上油，用清洗液清洗后的零件应及时吹干或擦干以防生锈
8 根据不同零件的精度要求选用布或棉纱擦拭，滚动轴承不可用棉纱擦拭
9 清洗机体内壁时若发现油漆剥落应及时补刷
10 检修后所有保护罩、密封罩和栏杆应及时补刷
11 对于精密器具（游标卡尺、千分尺、千分表）应正确使用，妥善保管，不能测量表面粗糙的零件，不应与其它工具混放
12 检修完设备要做到工完、料净、场地净
第二节机械密封的要求2
1 安装前应仔细检查填料的各部尺寸，应与所用的机械密封型号规格相符，填料孔与轴的不同心度不大于 0
2 机械密封应预组合，用着色法检查动环与静环的工作面，其接触面积不少于 50%，并应呈环状
3 弹簧紧力应按设备技术
