1板材厂设备检修规范标准编制：设备室第一节检修一般要求1.1 设备检修，应根据设备的技术状况存在的缺陷，列出应修项目和改进项目，组织好人员、材料、备品、工具和技术安全措施，做到修前心中有2数，修后有鉴别比较。1.2 参加检修人员,修前必须熟悉设备图纸,质量要求,检修工艺。1.3 设备解体时,对于不能更换或需换一定方位装配的零部件应做好标记,标记应打在侧面,禁止打在工作面上。1.4 拆卸方法要适当，使用工具要合适，防止损伤设备。检修时新旧备件不允许与地面直接接触，拆下的零件要放在干燥的木板上或胶垫上，并注意防尘，防止碰撞，细长的轴拆下后应用多支点支持，或垂直放置，防止弯曲。检修工具扳手、钳子摆放整齐，不可随意摆放，乱扔一地。1.5 拆卸带有衬垫的结合面，应注意测量记录衬垫原始厚度或保留原物，以备组装时作为调整间隙的依据。1.6 易生锈的零件，应涂黄油放置，难拆卸的螺栓，要先用煤油渗入，有些零件经加热可拆下的不可用大锤硬打，精密件在拆装时要用铜棒或软性材料敲打。1.7 零件的工作面和配合面应用清洗液清洗，有锈斑的可用刷子刷掉，再用细砂布磨光并涂上油，用清洗液清洗后的零件应及时吹干或擦干以防生锈。1.8 根据不同零件的精度要求选用布或棉纱擦拭，滚动轴承不可用棉纱擦拭。1.9 清洗机体内壁时若发现油漆剥落应及时补刷。1.10 检修后所有保护罩、密封罩和栏杆应及时补刷。1.11 对于精密器具（游标卡尺、千分尺、千分表）应正确使用，妥善保管，不能测量表面粗糙的零件，不应与其它工具混放。1.12 检修完设备要做到工完、料净、场地净。第二节机械密封的要求2.1 安装前应仔细检查填料的各部尺寸，应与所用的机械密封型号规格相符，填料孔与轴的不同心度不大于 0.20 血。32.2 机械密封应预组合，用着色法检查动环与静环的工作面，其接触面积不少于 50%，并应呈环状。2.3 弹簧紧力应按设备技术文件的规定调整，调整后将顶丝紧固。2.4 径向密封圈应装配严密，不得偏斜和窜位。2.5 平衡型机械密封其平衡孔不应偏斜，轴的径向晃动应不大于 0.04mm。第三节滑动轴承的检修3.1 轴瓦钨金面应光洁，无砂眼、气孔、麻点、裂纹、沟痕、钨金剥落脱壳、变形、变色等缺陷，表面呈现银亮色光泽，无黄色斑点，如需补瓦面时，应选用与原瓦面相同的材质。3.2 轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙。3.2.1 轴劲与轴瓦顶部和两侧如图 1—1 所示，颈和轴瓦装配时，径相间隙首先符合厂家要求，一般情况下应符合下表...
