1 / 33 目录一 数控机床的发展史二 数控机床的组成与结构三 操作时的安全事项1.开机前的检查2.正常的开机步骤3.操作时的注意事项4.工作中断时的注意事项5.工作完成后的注意事项四 NC 面板说明五 操作1.操作面板说明2.正确的操作顺序六 程序1.G 码2.M 码3.程序的基本格式4.主程序和副程序5.几种宏程序的编制6.手工编制三维程序七 第四轴的使用1.注意事项2.角度的计算3.当四轴、工件、夹具不同心时怎么处理八 机床的保养和维修1.环境2.油3.水4.气5.电6.液压7.夹具8.刀具9.辅助工具10. 换刀中断时的处理方法九数控刀具的认识和使用十加工中刀具的选配及附件的认识十一 易变形工件的加工1.箱体2.薄板形工件2 / 33 第一章数控机床发展史制造业作为国民经济发展的支柱产业，正在发生根本性的变化。现代社会正在由工业经济时代进入知识经济时代，伴随着信息技术的发展，一方面我们发展了以数控机床为主的自动化技术。另一方面发展了新的加工工艺。如：激光，水射流等。几十年来，人们解决机械加工中最主要的问题是：如何提高产品质量和加工效率，因为它关系到企业的信誉和效益。在数控机床出现以前，加工工件的70% 的时间用于零件的上下料、测量、换刀和调整机床，减少加工过程中的辅助时间就成为迫切需要，所以以数控机床为基础的加工自动化技术得到发展。普通机床————CNC 铣床————CNC 加工中心——自动化工厂上下料、测量上下料、换刀上下料全自动换刀、调整机床目前加工中心最短的换刀时间为1 秒，快速进给30-60米/ 分，此时，为了提高切削效率，除了优化生产工艺外就在切削时间上做文章。如果要提高切削速度就要提高机床转速和进给速度，就会导致机床动平衡难以保持，切削热增加，刀具磨损加剧，这是提高切削速度所面临的根本问题。萨洛蒙原理德国切削物理学家萨洛蒙经过实验发现，在常规的切削速度范围内，切削温度随着切削速度的增大而提高， 对于每一种工件原料都存在着一个速度范围，在这个范围内， 由于切削温度太高，任何刀具都无法承受，切削不可能进行。但当切削速度超出这个范围后，切削温度反而降低，同时切削力也会大副下降。所以在高速切削条件下，切削过程要比常规下容易和轻松，加工表面质量明显提高。下图是切削速度和切削温度的变化关系。切削速度温度第二章数控机床的组成与结构一、数控机床的分类：按运动方式分：点位控制数控机床（数控钻、数控冲）；直线控制数控机床（数控镗）；连续控制数控...
