浅谈锤击桩施工工艺及施工中常见质量通病的防治(转) (2011-07-10 09:10:46) 转载 标签： 桩 锤击桩 杂谈 分类： 建设法规 预应混凝土管桩过去多用于桥梁、水工等基础工程中，但近年来在建筑工程中，特别是高层建筑物的深基础的桩基工程中较多选用。其直径一般为Φ400m m 、Φ500m m ，单节长度为9m 、10m 、11m 、12m 、13m ，接长可达60～70m 。本文叙述锤击桩施工方法及施工中常见的质量通病防治方法。 海口外滩中心一期华府天地桩基工程，设计地下室采用管桩PHCΦ400×95AB：单桩竖向承载力特征值 Ru=1400KN，单桩有效长度为22 米，共计567 套桩；设计主楼采用管桩PHCΦ500×125AB：单桩竖向承载力特征值 Ru=2000KN，单桩有效桩长为24 米，共计：1601 套桩。工程桩属摩擦端承桩，综合以上分析本工程采用HD62 型筒式柴油锤击桩进行施工。此锤适用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层、坚硬粘性土层、密实碎石土、砂土、粉土层的场地，具有爆发力强、锤击能量大、功效高并施工前 期准 备 时 间 短 、施工速 度快、检测简单快捷，造价低即单位承载力的造价低、节省施工费用、缩短投资者的投资回收时间。但不适宜以下场地： 孤石和障碍物较多的场地； 有薄而坚硬夹层的场地； 石灰岩地区； 上软下硬、软硬突变的场地； 基岩埋蒇较浅且倾斜较大的场地。 同时此锤工作时噪音大、振动大，会对周围居民的生活和工作造成一定影响。 下面详细介绍锤击桩的施工工艺及在监理工作中遇到的质量问题的处理方法。 §、锤击桩的施工工艺 成桩分为以下几点步骤：测量定位→桩机就位→底桩就位、对中和调直、焊接桩尖→锤击桩沉桩→电焊接桩→再锤击→送桩→打至持力层→收锤。打桩的顺序一般为：按中间向四周；中间向两端；先长后短；先高后低的原则。 1、定位放线 打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以便插桩对中，保持桩位正确。桩位的放样允许偏差为：群桩——20mm；单排桩——10mm。 2、桩机定位 在整个沉桩过程中，桩身的垂直度须首要保证，垂直度是影响沉桩质量的重要因素。因此桩机定位应符合以下几点要求，桩架龙口必须挺直，应确保桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上，桩架要坚固、稳定，并有足够的刚度，锤击时不产生颤动位移。桩垫应有一定的弹性和韧性，有足够的厚度并经常检查，及时更换或补充。 3、吊...
