高精度火箭橇试验滑轨扩建工程 灰土试验段总结 为确保灰土路基的施工正常进行,保证工程质量,并给现场施工提供数据依据,经监理工程师同意,我部于2008 年11 月28 日在K7+083
3~K7+233
3 段铺筑了长度为150m 的石灰土路基试验路段
现将试验路段的施工情况作如下总结: 一、下承层交接验收 石灰土路基试验段在铺筑施工前,会同监理工程师对路基原地面进行验收
首先对路基表面 30cm 的覆盖土保护层用推土机进行清表,清表后的堆土用铲车配合推土机推至路基填土范围以外,最后 用推土机将路基填土范围外的清表弃土整平
清表后用 20t压路机对原地面进行碾压,压实后报现场监理工程师对原地面压实度进行检测
由于原地面高差较大,在原地面压实度检测合格后须对试验段区域原地面调平,调平时为保证不破坏原路床,根据实测标高对局部低洼处采用素土填筑调平,调平土用压路机碾压密实
上述工序完成后,由检测人员进行检测,然后会同监理按照设计及规范要求对路基进行交接验收,经检测原路基的各项技术指标达到设计要求,监理认可后,进行石灰土路基试验段的施工
二、备料情况 在试验段开工7 天前,我们就对填筑材料进行了充分的准备: 1、石灰:在试验段开工7 天前,进场石灰粉通过试验检测,其含水量为15%左右,石灰质量达到二级标准,可满足本工程改良土的质量要求
2、土料:石灰土试验段的土料采用 K6+850 处左侧新开挖堰塘内的天然土,取土场内天然土具有塑性指数高,难以破碎,含水量大的特点
高精度火箭橇试验滑轨扩建工程 灰土拌和时,在场内先加4
5 %的石灰拌和,拌和好的土料用装载机配合挖掘机堆积成大堆进行闷料
闷料达4 8 小时后,用挖掘机再进行二次翻拌,确保拌和料的粒径符合设计要求
试验室对拌和好的石灰土进行检测:含水量为2 1 %,灰剂量为4
二次掺灰在路基上进行路拌,拌和后灰剂量达到