干气制乙苯装置工艺介绍VIP免费

中石化广州分公司化工二部2016.08概要装置概况装置概况一一工艺反应原理工艺反应原理二二环境保护、劳动保护环境保护、劳动保护五五主要设备汇总主要设备汇总四四主要工艺流程工艺流程三三一、装置概况干气制乙苯装置为国产化设计，投资总额约为2亿元。设计规模8.48万吨/年，操作负荷弹性60~110%。人员概况：总人数30人。主管1人，安全员1人，工艺员2人，设备员2人。操作人员设4个班组，每班6人。运行概况：2011.3建设，2011.10底建成中交，2011.12月初开工，月底产出合格乙苯。不过，仅开工了2个月因原料不足就停产，2013.09买入了中石油的天然气，解决了原料问题，装置开始正式投产并连续运行至今。装置截止2016.08底共计运行了40个月。布置概况：装置占地面积80*70=5600m2。按照“流程顺畅、紧凑布置”的原则，尽量减少占地，以节省投资。根据华南地区的风向条件，加热炉集中布置在装置的西南侧。泵均采用敞开式布置。装置的主要动力、控制电缆均采用埋地或架空敷设。装置内设有消防检修通道，装置各单元间、界区外四周设有环形道路，以充分保证消防作业的可抵达性和可操作性。与国内同类装置主要差别之处使用压缩机全用导热油补入纯乙烯主要原料及产品主要原料：纯苯、纯乙烯、干气。主要产品：乙苯。副产品：富丙烯干气、烷基化尾气、不凝气、丙苯、高沸物。二、工艺反应原理主反应：烷基化反应：C2H4+C6H6=C6H5C2H5生成乙苯烷基转移反应：C6H4(C2H5)2+C6H6=2C6H5C2H5生成乙苯主要副反应：C6H5C2H5+C2H4=C6H4(C2H5)2烷基化反应生成二乙苯C6H4(C2H5)2+C2H4=C6H3(C2H5)3烷基化反应生成多乙苯C3H6+C6H6=C6H5C3H7烷基化反应生成丙苯C6H5C2H5=C6H4(CH3)2异构化反应生成二甲苯三、主要工艺流程脱丙烯系统反应系统分离系统热载体系统冷冻水系统三、主要工艺流程1.脱丙烯系统：水洗、压缩。干气首先进入水洗罐，主要作用是除去干气携带的液体和乙醇胺（MEA）。之后经C-101压缩机压缩、E-101/102冷却。三、主要工艺流程1.脱丙烯系统：T-101丙烯吸收塔。三、主要工艺流程1.脱丙烯系统：T-102丙烯解析塔。三、主要工艺流程2.反应系统：R-101A/B烷基化反应器。三、主要工艺流程2.反应系统：R-102烷基转移反应器。三、主要工艺流程2.反应系统：T-103尾气吸收塔。三、主要工艺流程3.分离系统：T-104循环苯塔。三、主要工艺流程3.分离系统：T-105脱非芳塔。三、主要工艺流程3.分离系统：T-106乙苯塔。三、主要工艺流程3.分离系统：T-107丙苯塔。三、主要工艺流程3.分离系统：T-108多乙苯塔。三、主要工艺流程4.热载体系统：四、主要设备汇总催化干气制乙苯技术因流程较长，所用设备也较多。装置有反应器3台，工业炉3台，压缩机组2台，溴化锂制冷机2台、塔类8台、容器24台、储罐1台、冷换设备38台、各类机泵56台。1.压缩机C-101A/B催化干气压缩机，一开一备，提高干气压力。四、主要设备汇总2.溴化锂制冷机PA-101A/B冷冻机组2台，因装置工艺中涉及有吸收过程，一般用冷冻水制冷。四、主要设备3.F-101A/B热媒炉:主要为各塔和烷基转移反应器提供热量，两台同时投用。四、主要设备4.F-102循环苯炉:主要作用是加热主物流苯温度至基化反应的温度。空气预热器气嘴烟囱物料进物料出辐射室对流室烟道挡板进风口变频引风机变频鼓风机燃料气进四、主要设备汇总5.塔序号序号设备位号设备位号设备名称设备名称11T-101T-101丙烯吸收塔丙烯吸收塔22T-102T-102解析塔解析塔33T-103T-103烷基化尾气吸收塔烷基化尾气吸收塔44T-104T-104循环苯塔循环苯塔55T-105T-105脱非芳塔脱非芳塔66T-106T-106乙苯精馏塔乙苯精馏塔77T-107T-107丙苯塔丙苯塔88T-108T-108多乙苯塔多乙苯塔四、主要设备汇总T-101/102塔T-103/104/105塔T-106/107/108塔五、环境保护、劳动保护环境保护1.废水：含油污水：初期雨水、装置地面冲洗水、干气水洗罐置换排出水等，经JC-201JC-401初步处理后排去化工区东门外的污水处理场，处理合格后再行外排。工艺污水：各分水斗排出水，集中收集在工艺污水收集罐，经D-110进行初步隔油处理后，含油水排去JC-201，污油排去D-118罐。含盐污水：E-107/117/121/127蒸汽发...