激光焊接工艺交流VIP免费

1激光焊接工艺交流会工艺参数调节步骤：1、了解客户对产品的要求，焊接位置及夹具情况。２、查看机器是否能正常工作，配套工作台是否能够联机。３、把产品清洗干净，防止出现焊渣、飞溅和强度差的结果。４治具能不能压紧，如果沒有很好的贴合在一块，使之间存在縫隙，来料的平整度也是很关健的。５、询问产品的材料，有无经常热处理工艺或者电渡工艺。６、根据材料决定选定合适的焦距进行试焊。７、找好焦距后，调节好适当的波形准备焊接。下面介绍了一些常用的波形及效果（仅供参考）32ms4.5kW2ms9kW1ms2ms9kW2ms9kW2ms6kW0.5ms1.52ms6kW0.5ms1.50.6967mm0.7067mm0.7862mm0.6865mm0.7076mm0.7178mm41ms9kW2ms4.5kW1.5ms6kW3ms3kW6ms1.5kW9ms1kW0.6887mm0.7574mm0.7199mm0.7713mm0.8541mm0.9669mm总结1、峰值功率和脉宽的搭配对焊接有着很大的影响，当峰值功率和脉宽的比例相等时，其熔深和外观都能够被接受。２、波形对焊点外观也有改善。手机行业1、焊接产品的结构形式2、工艺特点及处理方法3、常见问题解析和讨论电池行业电池焊接的种类和结构形式。焊接要求及工艺参数常见问题处理建议。手机行业一、结构形式高光面的穿透焊电池后盖板二、手机行业工艺特点1、外观件A、不锈钢件（常规材料SUS304）电池后盖板（如上图所示），要求６—８个点，拉力在１５KG，材料厚度一般为0.3mm穿透焊在0.5mm上，背面不能有明显背痕）调节方法：先找出射头的焦点，因为在焦点的位置，激光束全部作用在焊接，没有被浪费在热量传导上。参数的调节以峰值功率和脉宽大致成正比的关系.（峰值功率决定熔深，峰值功率太高了，容易击穿或者有尖状背痕。脉宽主要是影响焊接外观，但脉宽长了，受热时间长就容易有热影响区，从而在背面会出现背痕）例如：0.3mm焊在0.5mm上。大致参数：峰值功率：1.2kw.#010.3ms100%#021.0ms100%#031.2ms0%焊点外观如果不是很圆滑，那么可以尝试一下正离焦0.2mm，一般情况下不随便动焦距，通过调节参数来达到焊接效果。焦点负离焦正离焦B、铝合金件（常规材料AL5052，6061）对于1.064um激光在室温下焊接铝合金反射率在95％以上，所以使用的能量相对较大。1、增加表面吸收的方法：可以进行有面打毛，氧化（阳极），镀镍等。２、是在焦位置处焊接。注意：有些手机外壳是弧形，这个时候要通过切换参数或者改变焦距来弥补。3、例如：0.5mm焊接小块焊在0.8mm的外壳上使用过的参数。拉力在8KG以上。峰值电流：144A波形：＃010.4ms100％＃022.0ms100%#033.0ms80%#043.5ms80％＃054.0ms60%#065.0ms60%#077.0ms40%#088.0ms30%#0910.0ms20%#1011.0ms10%#1114.0ms0%KWMS二、内构件手机内构件主要有：屏蔽罩、镙蛀、卡扣件等。1、以不锈钢材料为例：内构件主要注重强度，那么峰值功率达到足够熔深的情况下，增加脉宽可以增加其强度，焊点大一点。２、有些内构件会要求焊点不能高出平面，在这个时候我们一般采用正离焦，长脉宽去做。３、铝合金的内构件焊接时，可以下图的方式进行焊接增加强度。焊点的形式激光影响激光焊接强度的因素有：（1）材质强度的大小与材料本身的强度有关系,同时也与材料的焊接性能有很大的关系,下面我们给出了常规材料的抗拉强度。（1）治具治具定位设计的合理、准确,才能保证焊接后工件尺寸达到要求。另外治具的夹持力对焊接接头间隙有很大的影响，夹持力过小，接头间隙可能过大，会造成焊接不良或焊不上，夹持力过大，又可能造成产品变形等问题。焊接工件的来料尺寸对治具的装夹影响也是非常明显的，治具是可以通过一定的装夹力来校正来料尺寸，从而达到焊接要求，但是如果工件尺寸偏差过大，治具可能达不到矫正尺寸目的，因此焊件接头的设计和来料尺寸管控是非常重要的。材质不锈钢铝合金材料型号SUS301-1/2HSUS301-3/4HSUS304-O1050505260616091抗拉强度(N/mm2)129011806901492373403693.1圖影響雷射加工之各種因素:雷射光束。波長。功率。模態。直徑。發散角。脈衝持性:聚焦特性。焦距。材質。景深。精度。像差:焦點特性。光斑大小。功率密度。焦面高度:輔助氣體...