项目四平口钳的拆装•任务一认识平口钳•任务二拆卸平口钳•任务三组装平口钳•任务四检测装配精度任务一认识平口钳•【任务布置】•图4一1所示为平口钳装配图。分析装配图，了解平u钳基本结构和夹紧原理。•一、认识平口钳•1.平口钳•平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。如图4-2所示。•2.平口钳的工作原理•用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的夹紧与松开。被夹工件的尺寸不得超过70mm。下一页返回任务一认识平口钳•3.平口钳的构造•平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。•4.平口钳装夹工件的注意事项•①工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。•②为了能装夹得牢固，防止加工时工件松动，必须把比较光整的平面贴紧在垫铁和钳口上。•5.平口钳的特点•①为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时应在钳口处垫上铜片。•②刚性不足的工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。上一页下一页返回任务一认识平口钳•二、应用平口钳的步骤和方法•应用平u钳的步骤和方法如表4一1所示•三、检测与反馈•对完成的工作进行检测，检测表如表4-2所示、上一页返回任务二拆卸平口钳•一、机械拆卸的基本知识•1.机械拆却前的准备工作•拆卸工作是设备使用与维护中一个重要的环节。为使拆卸工作能够顺利进行，必须做好拆卸前的一系列准备工作。首先，仔细研究设备的技术资料，认真分析设备的结构特点，传动系统、零部件的结构特•点、配合性质和互相位置关系。其次，明确它们的用途，在熟悉以上各项内容的基础上，确定拆卸方法，选用合理的工具。最后，进行拆卸。•2.机械拆却的顺序及注意事项•在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，一般是由外向内，从上向下，先拆成部件或组件，再拆成零件。在拆卸过程中应注意以下事项。下一页返回任务二拆卸平口钳•①对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量和易损坏的连接件，应尽量不拆卸，如密封连接、过盈连接、铆接及焊接等连接件•②拆卸时用力应适当，特别要注意对主要部件的拆卸，不能使其发生任何程度的损坏。对于彼此互相配合的连接件，在必须损坏其中一个的情况下，应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件。•③用锤击法敲击零件时，必须垫加较软的衬垫，或用较软材料的锤子或冲击棒，以防损坏零件表面•④对于长径比值较大的零件，如较精密的细长轴、丝杠等零件，拆下后应竖直悬挂;对于重型零件，需用多个支点支撑后卧放，以防变形。•⑤拆卸下来的零件应尽快清洗和检查。•⑥对于拆卸下来的那些较小的或容易丢失的零件，如紧定螺钉、螺母、垫圈等，清洗后能装上的尽量装上，防止丢失。上一页下一页返回任务二拆卸平口钳•⑦拆卸下来的导管、油杯等油、水、气的通路及各种液压元件，清洗后均需将进、出口进行密封，以免灰尘、杂质等物侵入•⑧在拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。•⑨对于容易产生位移而又无定位装置或方向性的连接件，在拆卸后应做好标记，以便装配时容易辨认。•二、平口钳拆装常用工具•平口钳拆装常用工具见表4一3。•三、平口钳拆卸步骤•平u钳拆卸步骤如表4一4所示。•四、检测与反馈•对完成的工作进行检测，检测表如表4一5所示、上一页返回任务三组装平口钳•一、机械装配的基本知识•1.机械装配前的准备工作•①研究产品装配图、工艺文件及技术资料，了解产品的结构，熟悉各零件、部件的作用、相互关系和连接方法。•②确定装配方法，准备所需要的工具。•③零件的清洗与清理。•2.机械装配的顺序•在装配设备时，应按照与拆卸相反的顺序进行。装配前应先试装，达到要求后再进行装配。下一页返回任务三组装平口钳•二、平口钳装配步骤•平口钳的装配步骤如表4一6所示。•三、检测与反馈•对完成的工作进行检测，检测如表4-7所示。上一页返回任务四检测装配精度•一、拆装常用量具•拆装基本操作中常用的量具有钢尺、刀口直尺、内外卡...
