1 / 6某能源化工有限公司质计部——无人值守称重系统技改方案一、优化背景公司无人值守称重系统， 由东西两处磅站组成， 目前厂区共 6台汽车衡， 其中西磅房有汽车衡 4台，主要担负公司电石、 水泥以及后续计划年底投产的硅铁生产系统进出厂物料计量
东磅房有汽车衡 2台，主要用于化工生产系统进出厂固、液体物料的计量
随着生产逐步稳定，进出厂原料及成品不断增加，为降低人员劳动强度，提高工作效率，实现异地远程过磅将成为主要的过磅方式及今后汽车衡计量实现无人化集控智能计量的基础，在主要提升物流计量劳动效率以及物料通行效率、提升物流计量自动化、智能化水平过程中具有十分重要的意义
二、存在的问题 1 目前，公司东、西磅房共6 台汽车衡，通过不同外围线路，利用1 台共用服务器，实现 ERP环境下的物料计量控制
因而，东西磅房无法实现资源、人力以及计量数据的共享，不能充分提升劳动生产率
1 在西磅房外网出现故障时， 此处 4 台汽车衡将全部进入离线状态，而东磅房汽车衡因电脑主机无法连接服务器，无法进入离线状态， 也就不能实现过磅计量，造成公司汽车衡计量系统的全线停运
2 在西磅房或电石生产区域动力失电的情况下，服务器将无法工作， 因而东西两处汽车衡也将由于无法与服务器连接，造成公司范围内汽车衡全线停运
3 由于东西两处汽车衡磅站间不能实现交互通讯，也就无法进行异地远程过磅计量操作，增加计量人员配置，极大的限制了劳动生产率的提高
2 西磅房 4 台汽车衡现在只运行两台，今年3 月起，电石 #1、#2 将启动生产，年底，硅铁项目也将建成投产，届时电石、水泥、硅铁生产物料计量吞吐量将接近 350 万吨/ 年，西磅房 4 台汽车衡将处于满负荷24 小时运行，如出现断电、断网等故障，势必将极大的影响到公司电石、水泥、硅铁甚至化工的正常生产经营，造成车辆、 物料的积压，给原本由于缺乏能够满
