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普通机械化采煤工艺讲解VIP免费

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普通机械化采煤工艺(一)单滚筒采煤机普采工作面配套设备有:单摇臂滚筒采煤机、刮板输送机单体液压支柱及金属铰接顶梁。沿工作面 6m的间距设置一个用于推移输送机的的千斤顶,这些液压千斤顶可用乳化液泵提供的压力进行控制。普通机械化采煤(简称普采)工作面一般采用单滚筒采煤机(少数条件下用双滚筒采煤机或刨煤机)落煤和装煤,可弯曲大型刮板输运机运煤,单体液压支柱铰接顶梁(或∏型长钢梁对棚或悬移液压支架等)支护、液压推移器移溜。普采工作面上、下区段平巷断面不大,刮板输送机的机头、机尾通常都设在工作面内,故工作面上、下两端需要用人工打眼爆破开切口(又称机窝),上切口长为6~10 m,下切口为 3~4 m。普通机械化采煤(简称普采)工作面一般采用单滚筒采煤机(少数条件下用双滚筒采煤机或刨煤机)落煤和装煤,可弯曲大型刮板输运机运煤,单体液压支柱铰接顶梁(或∏型长钢梁对棚或悬移液压支架等)支护、液压推移器移溜。(一)、滚筒的位置和旋转方向普采工作面单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近输送机平巷一端。这样可缩短工作面下切口的长度,使煤流尽量不通过机体下方,有利于工作面技术管理。右工作面安装左螺旋滚筒,割煤时滚筒逆时针旋转;左工作面安装右螺旋滚筒,割煤时顺时针旋转。(二)、采煤机的割煤方式普采工作面的生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。 1. 双向割煤、往返一刀采煤机沿工作面倾斜由下而上割顶煤,随机挂梁(或π型梁迈步前伸或伸悬移支架前探梁),到工作面一端后,采煤机翻转弧形挡煤板,下放滚筒由上而下割底煤,清理浮煤,机后 10~15 m 推移输送机,支柱(或收回前探梁前移悬移支架),直至下部切口,采煤机往返一次,煤壁推进一个截深,挂一排顶梁(或π 型梁迈一次步),打一排支柱(或悬移支架前移一次) 。双向割煤、往返一刀割煤方式适应性强,在煤层顶、厚度变化较大的工作面均可采用,无须人工清浮煤。但割顶煤时无立柱控顶 (即只挂上顶梁或π 型梁迈步前移而无立柱支撑)时间长,不利于控顶;实行分段作业时,工人的工作量不均衡,工时不能充分利用。(三)、单滚筒采煤机的进刀方式1. 直接推入法进刀采煤机向上运行时升起摇臂,滚筒沿顶板割煤, 并利用滚筒螺旋及弧形挡煤板装煤。工人随机挂梁(或π 型梁迈步前伸或伸悬移支架前探梁) ,托住刚暴露的顶板。采煤机运行至工作面上切口后,翻转弧形挡煤板,...

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