下载后可任意编辑CFG 桩施工质量控制要点CFG 桩是由水泥、粉煤灰、碎石、砂及外加剂形成的高粘结强度桩,同桩间土、碎石垫层一起形成复合地基。一、施工前准备:1、在路基正式图纸下发之后,工程部组织各施工工区技术人员进行图纸审核,主要内容包括如下:路基施工用地宽度(含附属工程)与设计征地宽度对比、结构尺寸、加固范围、工程数量、基底加固处理方案的核对。2、线路内障碍物及地下管线的调查、拆除。3、路基放样用的导线桩、水准点桩的布设、联测。4、备料:CFG 桩所用混合料采纳搅拌站拌和,砼罐车运至现场泵送成桩。CFG 桩混合料由水泥、粉煤灰、砂、碎石和水组成,施工前拌和站要将 CFG 桩所用材料备齐,并进行试验与进场检验。二、试桩试验。1、试验室按设计及施工要求进行配合比试验,以确定施工配合比。2、通过试桩来检验设备是否运转正常、施工工艺是否成熟,来确定拔管速率、确定合理的投料数量、确定混合料的配合比,在正式施工之前,按试验室室内配合比、设计桩长进行成桩试验,试桩数量为 2 根。3、试桩检测。试桩成桩 28 天后进行单桩承载力及复合地基承载力试验,符合设计要求后,按试桩确定的参数大面积展开 CFG 桩的施工。三、机械配备。每工作面配长螺旋钻机一台,混凝土输送泵一台,罐车一至两台,以及其它设备包括装载机自卸车及混凝土拌合设备。四、CFG 桩施工工艺。施工采纳长螺旋钻钻孔、管内泵压混合料成桩的施工工艺进行施工。1、工艺流程。场地整平→测量放样→钻机就位→钻进成孔→灌注及拔管→移机↑混合料搅拌2、场地整平。CFG 桩施工前,要对加固范围内的场地进行整平、碾压,同时按设计要求对原地面进行处理(换填碎石土)。3、测量放样。按设计图纸,利用已知导线点、水准点现场放设出 CFG 桩的加固范围及每根 CFG 桩的桩位,测量执行双检复核制。CFG 桩点位用竹片桩插设,并用石灰圈点标识。对已整平的地面要进行标高测量(特别是桩位处标高),并做好记录,做好交底下载后可任意编辑(要交清场平面标高、桩底设计标高及桩底相对场平面的深度)下发现场施工人员,以确定桩底相对于场平面的深度。4、施工工艺。① 钻机就位。按放出的 CFG 桩桩位,现场就位钻机,钻机就位后进行钻机调整。通过悬挂在钻杆导向架侧面的垂球及在导向架上标出的对比线位置来调整钻机的水平和钻杆的垂直度。垂直度的容许偏差不大于1%。同时在钻进过程中,随时注意观察垂球,确保钻机不偏斜。② 混合料拌制...