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下载后可任意编辑 压力容器产品制造技术协议需方： 廊坊瑞华石化有限公司供方：中油集团渤海石油装备制造有限公司中成装备制造公司二零一一年九月二十六日压力容器产品制造技术协议下载后可任意编辑廊坊瑞华石化有限公司（以下简称：需方）、中油集团渤海石油装备制造有限公司中成装备制造公司（以下简称：供方）就需方委托供方生产制作的压力容器产品事宜，进行了充分讨论，达成了如下协议：1执行标准及依据1.1 GB 150 《钢制压力容器》1.2 JB/T4730-2024 《承压设备无损检测》1.3 GB 713-2024 《锅炉及压力容器用钢板》1.4 JB/T4712-2000 《鞍式支座》2 双方责任2.1 需方提供给供方加热器壳体及汇气管外形图，供方根据图纸进行详细设计，设计图经需方确认后方可进行生产。2.2 供方根据设计图纸编排工艺、制定质量计划。2.3 制作、安装过程中，供方接受需方的监督和跟踪。2.4 制作、安装过程中，供方接受第三方的监督和跟踪。3 产品的制作3.1 汇气管及加热器壳体的设计、制造、检验、验收完全根据GB150《钢制压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察规程》执行。3.2 汇气管及加热器壳体上所有对接焊缝均需进行 100% X 射线或超声波探伤，探伤结果满足 JB/T4730 要求，汇气管上所有角焊缝均需进行 MT 或 PT 探伤，探伤结果满足 JB/T4730 要求。下载后可任意编辑3.3 最后一道环缝封闭前，必须将内部焊渣等杂物彻底清理洁净。3.4 压力试验前进行各管段及整体吹扫，吹扫气体流速不小于24m/s。3.5 强度试验压力为设计压力的 1.5 倍，保压 30 分钟无泄漏合格。水压试验合格后再进行气密性试验。3.6 压力试验合格后必须用压缩空气将设备内部吹干。3.7 设备制造完毕后，设备表面进行彻底喷砂除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级》Sa2 1/2 级的要求，然后喷漆，喷铁红色环氧富锌底漆 2 遍，干膜厚度至少为 80μm。3.8 有低温要求的钢材需按相关标准进行低温冲击试验，需提供试验报告。3.9 有整体拔制要求的成型管件施焊前需进行 100%超声波探伤，探伤结果满足 JB/T4730 要求。3.10 焊后整体消除应力热处理。3.11 所有对接焊缝建议用氩弧焊打底，不允许出现咬边、未焊透情况。3.12 所有法兰均跨中焊接。3.13 所有设备中所用压力管道原件须由持证单位生产并且产品上须有“TS”标志。3.14 设备铭牌上添加“廊坊瑞华石化有限公司监制”字样。3.15 设备出厂时提供全套质量证明文件 3 套/每台。3.16...