车间管理制度 6S 管理制度 车间根据公司2010 年度经营方针目标，基于提高管控能力，为员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司和谐的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。 车间6S 管理由车间主任负责，负责6S 的组织落实和开展工作； 车间班组长负责对本班组6S 工作开展进行安排和督促； 车间工会负责对6S 工作的开展进行检查和评比； 1、整理 1.1、按照车间管理组要求，对物料、料架、料车等进行标示定置；确定现场物料贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时及时更改定置标示； 1.2、上班前、下班后车间员工应及时清理本岗责任区通道，摆放的物料、车等不能超出通道，确保通道畅通整洁；（生产用物料部件不能长时间闲存堆放） 1.3、设备保持清洁，原材料堆放整齐有标示，取用方便快捷； 1.4、工作台面物品摆放整齐，便于取用；各工序场地都要按照定置标示，整齐摆放包括工具、半成品、原材料、计划报表等，不能随意放置； 2、整顿 2.1、设备、调试台、仪器等有保养，摆放整齐、干净，保持设备最 佳状态； 2.2、工具有保养，有定位放置，下班后工具要收放回 工具箱 内 ，杜绝 随手 放置； 2.3、产品： 成品、半成品不能混 放一 起 ，放置定位有标示，采 用目视管理，任何人都能清晰判断； 2.4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持通畅无堆物，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗无蜘蛛网、无灰尘； 2.5、车间内各块管理看板应保持整洁； 2.6、车间垃圾、有毒有害废弃物有专用盛具，定点放置，专人负责； 3、清扫 3.1、公共通道要保持地面干净、光亮； 3.2、作业场所物料放置要对应定位标示，摆放整齐有序； 3.3、垃圾应及时处理倾倒，有毒有害废弃物按时处理，做好记录，不得随处堆放； 3.4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理； 4、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作条目，通过定期及不定期的综合检查以及利用车间看板深入地宣传活动，提高并保持车间整体6S意识。 5、素养 车间所有员工应自觉遵守《公司员工守则》和《钣金车间 6S 管理制度 》等 有关 规 定。 5.1、6S 活动需 要每 日 坚 持，才 能效 果 明显 ； 5.2、遵守公司相 关 管理规 定，发 扬 主 动精 神 和团 队 精 神 ； 5.3、时间观念要强，6S...
