轮胎压延工序岗位培训教材 压 延 1、 压延是使物料受到延展的工艺过程。它是通过旋转着的两辊筒间的压力来实现的。 2、 橡胶压延是指胶料通过辊隙时，在压力下延展成为具有一定断面形状的胶片，或在织物、钢丝上实现挂胶的过程。它一般用于胶料的压片、压型、纺织物和钢丝帘布等的贴胶、擦胶等作业。 压延设备分类 按用途分类 • 压片压延机：用于压片； • 擦胶压延机：用于织物挂胶； • 通用压延机：兼有上述两种功能； • 压型压延机：用于压表面带有花纹或一定形状的胶片（如型胶等）； • 钢丝压延机：用于压钢丝帘布。 按辊筒数量分类 • 两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机、多辊压延等。 按主机辊筒排列方式分类 • I型压延机辊筒排列方式、Δ型压延机辊筒排列方式、Γ型压延机辊筒排列方式、S（Z）型压延机辊筒排列方式等 辊筒弹性弯曲极其补偿 • 压延中，胶料通过辊缝时，对辊筒产生很高的横向压力，会使辊筒产生弹性弯曲，其弯曲度称为挠度。 • 由于辊筒产生弹性弯曲结果使压延胶片出现中间厚两边薄现象。 • 为消除上述现象，补偿措施有：中高度法、轴交叉法、辊筒预弯曲法。 速度对压延的影响 • 压延速度慢，即辊筒压力作用时间长，胶料变形来得及转变为粘性流动，流动性好，容易压延，半成品表面光滑，收缩小。 • 压延速度快，辊筒压力作用时间短，胶料来不及转变为粘性流动，而表现为明显的弹性，流动性差，半成品表面粗糙。 温度对压延的影响 • 温度高，胶料转变为粘性流动所需时间短，流动性好，压延性好。 • 温度低，胶料转变为粘性流动所需时间长，流动性差，不易压延，压延差。 • 压延时合理提高胶温、辊温则胶料流动性好，压延好。 贴胶 • 贴胶是使织物或钢丝和胶片同时通过等速回转的辊筒间隙，在辊筒的压力作用下，贴合成为覆有一定厚度的挂胶帘布。 • 优点：织物或钢丝损伤小，胶帘布表面光滑。 • 缺点：易掉皮。 擦胶 • 利用压延辊筒速比所产生的剪切力和辊筒压力，将胶料挤擦进织物或钢丝，以提高胶料与织物或钢丝间的附着力。 • 优点：不易掉皮。 • 缺点：易损伤织物或钢丝，胶帘布表面不光滑； 钢丝压延工艺流程 主线 支线 • 上锭子引线 · 喂料 排线槽辊排线 · 挤出机供胶 • 接头（锭子房内） · 热炼机供胶 穿U形杆 接头（锭子房外） • 压延 • 冷却 • 储布 • 卷取 • 存放 钢丝、钢丝帘线...
