轴承九种常见故障的原因 轴承在运转过程中出现故障是常有的事，所以不必大惊小怪的
出现了故障，判断并处理是关键
今天我们就讲解一下FAG 轴承常见故障的原因
1、轴承温度过高：在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等
2、轴承噪音：滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障
滚动轴承产生噪音的原因：比较复杂，1）是轴承内、外圈配合表面磨损
由于这在种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响
当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响
2 ）轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响
3 ）轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响轴承的损伤
滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因
3 、滚道表面金属剥落：轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力
当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落
如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧
另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象
轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声
4 、轴承烧伤 ：烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色
烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等
5 、塑性变形：轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形
其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面
