1 / 11 最完整的外贸跟单流程一、日常工作安排：全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、 特殊情况可携带客样） ，确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。工作前需准备以下资料颜色原样原手感样客人确认的小样（工厂第一次打的色样）原品质样合同复印件（工厂的质量要求、标准、交期，数量等相关资料二、 工厂打颜色小样：跟单需做以下事情：1． 按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样， 放小样必须有《打色通知书》 ，内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000 等）避免跳灯现象，提高打样准确率。4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D 四个样）。5．时间要求：染色烧杯样3 天，印花样 10 天，色织样 10 天，特殊情况酌情解决处理。6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。2 / 11 7．色样卡管理：妥善保管，防止褪色，编号放好，做到用的时候随时能找到。三， 中样或大货头缸样（生产大货前的第一次生产试样）：中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下， 应尽量模仿大货生产工艺， 对所使用的染化料、 助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。四，生产大货过程中：1． 明确要求：明确订单合同的的各项要求， 物别是内外质量的标准要求和交期。2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。3．每道质量进行跟踪，主要注意：①是否在规定灯源下对色。②小样、确认样或头缸样是否正确一致。③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。④经纬密、幅...
