下载后可任意编辑 光通设计手册【01】设计流程日期:版本:A页次:【01】-011
设计流程a) 设计人员收到开模资料或以主管提供的 2D、3D 图档开始设计工作
b) 分析产品,开始画模具结构图
c) 完成模具结构图,订购内模件材料
d) 开始内模件 3D 分模
e) 出主要内模件的加工图纸,订购模胚
f) 整套模具的 3D 绘制,出所有除模胚外的图纸
g) 出模胚图纸,出模具结构图纸
h) 出产品晒字图纸,进行试模样品与产品 3D 的对比
i) 第一次试模后,进行试模样品与产品 3D 的对比,检查是否有漏做和明显错误,并作出试模问题总结报告
改模流程a) 设计人员收到改模通知书或以主管提供的改模资料开始改模工作
b) 对比 3D,分析更改内容,确认更改的可行性;如有可行性和更改可能影响产品品质的问题;涉及产品尺寸超差之问题,以先检查图档尺寸是否无误;假如确认图档尺寸无误,则出检测相关钢数的图纸
然后根据钢数修改模具为标准作业方法
c) 进行改模相关零件的 3D 绘制
d) 出模具修改表,出所有有更改的零件图纸;将所有有更改 3D 零件的面涂上红色,存在相应文件夹中;填写并发送 CNC 专用 3D 传送记录条
有烧焊的需出以彩色打印的(烧焊面标示红色),标示有烧焊大小,位置的烧焊示意彩图
e) 涉及尺寸问题更改的,模具修改表中注明要求模房在改模加工前后,必须测量改模前后的钢数报告
f) 改模试模后,进行试模样品兴改模产品 3D 的对比,检查是否有漏改和明显的错误
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1 所有模具 3D 组装档按以下统一法律规范设立和命名: GT9XXX-CORE-ASM总组装档:GT9XXX-TOP-ASM GT9XXX-MOLD-ASMGT9XXX-LOCK-ASMGT9XXX-CORE-A