下载后可任意编辑1 .概述1.1 工程概况青岛石油化工厂 250×104t/a 常减压装置适应性改造工程，加热炉系统由一台减压炉、一台常压炉和一套余热回收系统组成。该工程由中国石化洛阳石油化工工程公司设计，我公司负责预制、安装，改造。常压炉为对流-辐射型圆筒炉，辐射室内部尺寸（ 直径×高 ）约为ф9290mm×16.0m, 对 流 室 内 部 尺 寸 （ 长 × 宽 × 高 ） 约 为5.5m×3.1m×7m。常压炉炉管均采纳 1Cr5Mo 钢，辐射段炉管为垂直靠墙布置，对流室采纳钉头管并设有吹灰器。常压炉炉底共设有 4 台 RC-F350L 和 7 台 RC-F350 型、1 台 RC-F350LL 油气联合燃烧器。该炉烟囱顶部距地面高度约为 51.9m。余热回收系统由热管式空气预热器、空气鼓风机、烟气引风机及烟风道组成，热管式空气预热器上设有吹灰器。本系统金属总质量151.22t。1.2 加热炉的主要安装工作量见下表常 压 炉裂化炉管φ219*10*15000 9.276Tφ152*8*15000 2.130T设备更换燃烧器 12 台更换空气预热器 1 台 58T 烟风道15T1.3 方案编制依据1.3.1 中国石化洛阳石油化工工程公司提供的施工图。1.3.2 《石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085-19971.3.3 《石油化工管式炉钢结构工程几及部件安装技术条件》 SH3086-19981.3.4 《压力容器无损栓测》JB4730-941.3.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19991下载后可任意编辑2. 施工程序施工准备 –设备、原材料检验- 拆除旧设备、旧管道-安装新设备、新管道- 烟风道安装-筒体补强-绝热防腐、衬里.其中拆除、安装旧设备、旧管道（包括风机、烟道、预热器及炉管）需用大吨位吊车，估计用 50吨吊车台班 15 个，120 吨吊车台班 1.5 个。3. 炉管的制作与安装3.1 加热炉所用材料应符合设计文件的要求，并应附有出厂质量证明书。其机械性能、化学成份均应符合相关的专业标准。3.2 本工程所用的焊材按设计文件选用，并符合 GB5117-95 和 GB5118-95 的要求，具体如下表：母材材质焊 丝焊 条1Cr5MoH1Cr5Mo （TGS-5CM）,φ2.5R507, φ3.23.3 炉管制作前必须进行外观检查。表面应平整，不得有裂纹、折叠、离层、重皮等缺陷。3.4 炉管的下料长度允许偏差应为 0～+2mm4. 炉管的焊接4.1 焊前的准备4.1.1 炉管的切割下料和坡口加工应采纳机械加工方法。进、出口直管段下料长度应比实际需要长度长 100mm。4.1.2 炉管的焊接采纳氩电联焊。炉管焊接前应...
