下载后可任意编辑130T/h 循环流化床锅炉筑炉施工方案经验汇编本方案依据某公司承建 130t/h 循环流化床锅炉施工经验编制。2.1 《电力建设施工及验收技术法律规范》-DL/T-5047-95（锅炉机组篇）2.2 《火力耐火材料技术条件及检验方法》2.3 《粘土质和高铝质耐磨混凝土生产及施工技术规程》2.4 《锅炉炉墙施工工艺 http://www.china-heating.com/2.5 《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》2.6 《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》3 概述130t/h 流化床锅炉为单锅筒、自然循环、π 型布置、沸腾流化燃烧方式、前吊后支，锅筒中心标高为 32.615 米，采纳φ51×5 的膜式水冷壁组成，筑墙总体为炉膛、顶棚及包墙部分采纳敷管炉墙与本体一起悬吊于顶板上，随着炉体一起向下膨胀，尾部采纳轻型护板炉墙，支承于构架上，向上膨胀，在敷管炉墙与轻型炉墙交汇处采纳迷宫式密封装置。4 施工方法及技术措施4.1 施工前的准备4.1.1 场地三通一平。施工前应保证水通、路通、电通、场地基本平整。4.1.2 向全体施工人员进行技术交底（填写技术交底单）。4.1.3 材料进场堆放。按材料计划对工程所需的各种材料按下载后可任意编辑品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场。对比出厂合格证书，按材料检验制度要求进行检验，分类堆放整齐。4.1.4 对施工所使用的耐火浇注料和保温混凝土，按法律规范要求做试块试验，合格后进行施工。4.1.5 浇注料试块制作。A、取样每批料为一个取样单位，取料应具有代表性，每批浇注料至少从其中 5 袋等量取样，共取出不少于 20kg 的样品。把取得的浇注料样品混合均匀后采纳四分法取其中 1 份（不少于 4kg）。B、搅拌应采纳机械搅拌（没有条件的可采纳人工搅拌）。按称得干料重量的 5-5.5%比例加入洁净水，搅拌均匀，直至现出较好的流动性。C、试样的规格长 160×40×40（mm）D、试样的振动采纳振动台振动，将试模连同模套紧固在振动台上，填装试样料到试模内约一半高度，并分布均匀，启动振动台振动 30 秒，用镘刀将试模内料面拉毛，填装试验料超过试模边缘，再振动 30 秒。下载后可任意编辑E、试样的养护将试样带模置于 10-30℃的自然一半中养护 24 小时后脱模，修除边棱毛刺，再在相同的条件下养护 24 小时。F、试样的烘干将试样放入电热干燥器中，以 20-30℃/h 的速度长温至110℃，在 110℃±5℃的条件下干燥至恒温 24 小时。干燥后的样块随烘箱（或移入干燥器中）冷却至室温，...
