下载后可任意编辑扭王字块预制技术交底书扭王字块体生产工艺流程：模板检查→涂刷脱模剂→模板安装→混凝土浇筑→抹面→二次抹面→拆模→养护一、模板检查清理：1、检查模板是否有变形，假如有，必须先进行模板维修；2、检查模板是否清理洁净，如未清理洁净，用铲刀清除模板表面杂物，再用清洁柔软的干抹布把模板清理洁净。二、涂刷脱模剂：1、必须遵守支立模板前涂刷的原则；2、刷脱模剂时工人需要佩戴口罩；刷脱模剂采纳滚刷、排刷两种方法先后进行；滚刷用于立模前，排刷用于立模后补刷；3、脱模剂的涂刷要连续均匀；三、模板的安装：1、模板拼缝处采纳橡胶条嵌缝止浆，橡胶条要求连续，不得搭接；2、两片模板采纳 12 号螺栓连接，模板连接孔均须连接牢固，模板连接紧固后要求连接孔部位模板间不得留有空隙；3、模板拼装完成经检查无误后，施工班组长负责对整套模板的形体尺寸、拼缝及脱模剂涂刷情况全面检查，确保模板拼装满足浇筑要求；4、模板拼装完成经检查无误后，报质检员，经内部验收合格后，做好混凝土浇筑准备；四、 混凝土浇筑①混凝土按设计图纸要求标号生产，浇筑采纳吊车吊吊斗浇筑，混凝土缓慢下料，下料时吊罐的高度距离模板顶面不超过 30 厘米；假如扭王字块体积较大，高度超过 2 米时需要考虑采纳缓冲下料。避开混凝土下料过程产生离析；吊罐下料后不得停留在扭王块模板顶部；②、 放料人员应该指挥间断下料，以控制仓内堆料厚度；③、 混凝土分层下料及按分层厚度振捣，厚度尽量控制 35厘米左右。④、 下料厚度控制方法：每一个仓面必须配备一根长度高于模板顶面的标有尺寸记号的钢筋或者钢管；每下一层料都必须用钢筋测量下料高度，确保每一次下料的厚度满足要求；⑤、 混凝土振捣：特别要注意两侧外伸部分的振捣，拌制混凝土前必须先检查振捣器是否运转正常，必需的工器具（标识杆、铁锹）是否齐全；⑥ 插入式振捣器从一侧面对另一侧依序振捣至混凝土不明显下沉、并开始泛浆且无明显气泡排除为止。对斜坡面处采纳“吊棒法”进行振捣；注意事项：下载后可任意编辑1、操作人员手持部位与振捣器头部距离不大于 1.5 米；2、振捣器布点距离不大于它的有限半径，且布点均匀；3、振捣器要求快插慢拔，且与模板间距不得小于 10 厘米；4、振捣器从一侧向另一侧依序进行，不得重复振捣也不得漏振；5、振捣过程中如发现漏浆、脱扣现象立即停止浇筑，处理好后才允许继续浇筑（在混凝土接触面没有初凝的前提下）；6、浇...
