船舶涂装工艺为了提升船舶的涂装质量,增强对实际生产的工艺指导,特制定本标准.1 范围本标准规定了钢质船舶的工艺准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验. 本标准适用于新建钢质船舶的涂装,其他钢结构物涂装时也可参照使用.2 标准性引用文件CB/T 3513-93 船舶除锈涂装质量验收技术要求CB/T 3798-1997 船舶钢质舾装件涂装要求Q/SWS 42-017-2003 船舶膜厚治理工艺标准ISO8501-1 未涂覆过的钢材在涂装油漆及和油漆有关产品前的预处理一表面清洁度的目视等级SSPC Vis 1-89 钢外表喷丸清理的目视标准SSPC Vis 3 动力或手开工具清理钢外表的目视标准3 工艺准备1.1船用涂料的一般要求1.1.1船用涂料应由专业涂料生产公司生产.提供应船厂的每批涂料必须密封 包装,包装桶上应印有产品名称、牌号、颜色、出厂批号、储存期等,进口涂料 应有中文标识.1.1.2每批船用涂料必须附有质量保证书.1.1.3船用涂料的各项性能指标应符合涂料生产公司提供的产品说明书的规 定.1.2船用涂料的代码为方便涂装设计的表达,各种船用涂料可以用 1〜3 位英文字母作为代码.涂料代码参见附录 A 〔资料性附录〕.1.3船体各部位涂层配套根据船体各部位所处环境的腐蚀条件,应选用适宜的涂层配套.涂层配套示 例参见附录 B 〔资料性附录〕.4人员4.1 操作人员和检验人员应具备专业知识,并经过相关专业培训、测试或考核 取得合格证书,方可上岗操作.4.2 操作人员和检验人员应熟悉本标准要求,并严格遵守工艺纪律和现场平安 操作规程.55 工艺要求5.1 造船涂装工艺阶段：a) a)钢材预处理；b) b)分段涂装；c) c)总段涂装；d) d)船坞涂装；e) e)码头涂装；f) f)交船前涂装.5.2 钢材预处理5.2.1钢材预热温度限制在 40℃左右.5.2.2经抛丸或喷丸除锈后的外表质量应符合 CB/T 3513-93 的要求.5.2.3钢材抛丸或喷丸除锈后应立即涂上车间底漆,车间底漆的厚度应符合涂 装说明书的规定.5.2.4涂有车间底漆的钢材必须待车间底漆枯燥后才能起吊运输,因机械原因 所破坏的车间底漆涂层应手工补涂.5.3 分段涂装5.3.1分段涂装必须在结构完整性交验和规定的分段预舾装工作完成以后进行.5.3.2为便于磨料清理和通风换气,必要时,可在征得船东和船级社同意后, 增设工艺孔.5.3.3分段涂装结束后,应在涂层充分枯燥后才能启运.对分段中非完全敞开 的舱室,应测定溶剂气体的浓度,在确认到达规定的合格范围后,才能启运.5.3.4底局部段必须在外板的涂层充分枯燥以后才能运送至总段平...
