钢筋混凝土顶管施工方案顶管一顶管穿越施工方案顶管施工工艺流程1 .测量放线 依据设计施工图纸及限制桩点,用全站仪测量放 出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受 坑的位置、尺寸线,撒白灰线进行标识.2 .作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后,作业坑开挖作业坑深度根据穿越处 管道设计管底标高确定.人工配合单斗挖掘机进 行发送坑开挖,每开挖 1.0m 深度后,采取混凝 土支护,直至开挖到设计套管管底标高低 0.1m -0.8m 深处,底层浇筑顶管用混凝土靠背或放 置钢靠背.坑底先敷设200mm—500mm 厚的碎石, 再浇注 200mm—300mm厚的 C25 钢筋混凝土,坑 底浇筑 500mm 集水坑一个.如通过勘探,发现开 挖处有管道、电缆等隐蔽物,得到主管部门的认 可并进行必要保护后,方能开挖.工作井下沉时 四周要平衡,发生倾斜时要及时纠正,抽木垫时 间要一致,每挖 500 的下沉一次.3 .顶管设备安装 顶进设备主要包括钢后座、导轨、主顶液压油缸、 泵站、顶铁、泥浆泵、四角支架等,用汽车吊将 顶进设备吊入发送坑,并配合进行安装.4 .管材顶进为使后靠背受力均匀,液压设备与后背接触面加 二 30mm 的钢板和道木,在液压缸与被顶管间加构等,液压缸按顶管中轴线对称布置,顶管中保 持轴线重合.做预顶试验：检验液压系统性能,液压缸行程, 传力设备的中央线和垂直度等.对顶入管节做最后检查,如端面平直度,椭圆度, 管壳任一侧母线直线度等.顶入管节采用中 1000mm 钢筋混凝土管.第一根管子必须加特制 工具头,保证管子的承重面积.用起吊设备将管节轻放在导轨上,测量中线与前 后两端高程,管节端面垂直顶管中轴线.人工在 管子前端掏土,清出的土方用小车配以小型卷扬 机外运出作业坑.待管子前端形成略大于管子外 径的圆形空间后,启动主顶液压油缸,慢慢向前 推动,首节管子顶入后,液压缸退回到起始位置,承力盘.液压系统包括高压油泵、动力传递机将第二管节与首节根据标准要求连接,合格后再 依次顶进.每一根管子顶进后,人工继续在管子 前端掏土,如此循序渐进,在顶管过程中,辅以 纠偏、纠扭举措,直至顶入满足设计要求,完成 顶管作业.顶管过程中,每顶进 200cm 左右就要对顶管中 线、高程进行检测,施工中采用全站仪控向,以 施工放线时布置的中央桩为准进行监测,发现位 移,要采取纠偏举措调整过来.每次纠偏角度不 宜过大,可根据顶进长度和土质情况来确定, 般可在1cm—10cm 之间选择.另外要严格限制纠 偏油泵的压力,不使油泵压力升得...
