一、国内外高温除尘技术现状1 .旋风除尘中低温旋风除尘器〔＜400℃〕应用广泛,其特点是结构简单、操作容易、价格低 廉,但除尘效率不高,即使是最高效的旋风除尘器,对于 50 口 m 粉尘,除尘 效率只能到达 96%左右；对 5 Hm 粉尘,只有 73%左右；而对 1um,仅为 27% 左右.对于高温旋风除尘,含尘气体粘性变大,颗粒的高温特性也发生变化, 旋风除尘效果更差.因此,即使三个旋风除尘器串联,除尘效果也不能满足 环保排放要求,旋风除尘器只能作为预除尘.2 .高温电除尘美、德、日本等国将电除尘器用于高温除尘进行了探索,目前,已有到达在 650~790℃、570kpa 下运行 100 小时的实验记录,除尘效率可到达 95%~%. 但存在电晕放电不稳定、电极寿命短、对烟气成分敏感、高温绝缘等问题, 短时间内,很难突破.3 .颗粒层过滤除尘它是利用化学性质稳定、耐高温的固体颗粒〔如石英砂等〕形成过滤层,以过滤 粉尘.其突出优点是耐高温、耐腐蚀、对烟气成分不敏感,除尘效率也很高, 可到达 99%,能除去 10 Hm 以上尘粒.在高温除尘、粘性或弱粘性粉尘捕集、 及易爆易燃粉尘捕集等方面,颗粒层过滤除尘显示出了独特的优越性.提升 颗粒层对微细粒子的过滤效率,是颗粒层过滤除尘技术需要攻克的关键问 题.4 .刚性陶瓷过滤刚性陶瓷过滤具有代表性的有两种：一种是交叉流式过滤器,最早由美国西屋公 司开发；另一种是烛状管式过滤器,最早由德国的 Schumacher 公司开发. 交叉流式过滤器在 800℃、下通过了中试,连续试验 50 小时,除尘效率超过％; 烛状管过滤器也在 860℃、下进行了中试,除尘效率到达%~%.刚性陶瓷过滤 的主要问题是：在温度高于 500℃时,陶瓷外表与烟气颗粒发生反响,长时 间运行效率降低,不易清灰,存在永久性失效问题,特别是反复反吹清灰造 成的热冲击和机械冲击使陶瓷管易脆裂,管子与管板间密封失效等问题,这 些问题使其进入工业化还有很大距离.5 .其它已研究或正在研究的高温除尘技术还有陶瓷织状过滤器、陶瓷纤维过滤器、金属 毡过滤器、烧结金属丝网管过滤器、太棉过滤器等等,这些除尘器的过滤效 率都能到达 99%以上,但都存在各自的问题.如强度问题、永久性堵塞失效 问题、本钱问题等.综上所述,高温除尘技术是国际性难题,高效实用的高温除尘设备在国内外 还是空白.二、宁波大学与江阴百顺科技新开发的新型双滤层 颗粒床高温烟气除尘为了实现减小滤料颗粒粒径、提升过滤效率而又不增加过滤阻力的目的,杨 国华教授...
