常见有机硅助剂——硅树脂硅树脂简介定义:由硅氧结构单元构成的一类受热可固化并形成三维网状结构的树脂。成分:通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。硅树脂的地位有机硅树脂是4大有机硅材料之一(有机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类),具有一般有机树脂难以达到的耐高温、耐候及耐化学品性。近年来,有关硅树脂的研究工作进展相当快,一些成果已在工业上得到应用。硅树脂的成分结构硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机化合物如二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐等。硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。此外,有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外,引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性,也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。特性硅树脂是一种热固性的塑料,它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏/毫米,体积电阻率为1013~1015欧姆?厘米,介电常数为3,介电损耗角正切值在10-30左右。此外,硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能,对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好,但耐溶剂的性能较差。表1.1有机硅树脂的种类及优点、缺点、应用比较表划分方式类型优点缺点应用主链构成划分纯硅改性硅固化反应机理缩合型耐热、强度高、枯接性好、成本低等,存在发泡、官能度控例困难等涂料、线圈浸渍、层压板、借水剂、胶粘剂等加成型不发泡、形态小、反应易控制易催化剂中毒浸渍漆、层压板等过氧化物型硅树脂无溶剂化、低退固化、贮存期长等空气会阻碍树脂的固化用作浸渍漆、胶粘剂、层压板等固化条件加热固化型粘接性及电气性能好要加热设备,在精细的电子元器件上使用有困难涂料、层压板、胶粘剂、套管、线圈漆等常温干燥型不需加热设备固化不完全电子元器件及设备用涂料常温固化型不需加热设备、投资省需严格密封保管电子元器件用涂料紫外线固化型固化速度快、不需溶剂粘接性差电子元器件及精密仪器封装产品形态溶剂型作业性、浸渍性好发泡、污染环境、易燃等涂料与浸渍漆无溶剂型不发泡、不污染环境等枯度高线圈浸渍、壳体成型水基型使用安全耐水性差涂料、憎水剂等乳液型使用安全耐水性、耐热性差涂料、憎水剂等类别(建筑用)品种牌号指标特性主要用途外观固含量%粘度秒/T-4,25℃表干时间室温溶剂改性有机硅丙烯酸改性AS-05浅黄色透明粘稠液体50±2≥50<2h醋酸丁酯成膜快、光亮、附着力强、憎水、防沾污、耐候、单组份、室温自干高档建筑外墙,罩光涂料纯有机硅甲基苯基FB-150±2>50≤3min醋酸丁酯丁醇室温成膜快、附着力强、防潮防污、污渍易于去除,耐黑墨水污染性(GB9274-88)≥9级专用于地砖、瓷砖表面防污家电用有机硅树脂------->查看产品说明牌号指标特性主...