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有机热载体锅炉内部培训VIP免费

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有机热载体锅炉分析组员:王波夏李琦叶正涛主讲内容主讲内容1·有机热载体锅炉介绍2.有机热载体常见的事故类型3·有机热载体锅炉的事故原因4·有机热载体锅炉发生事故的对策措施背景介绍在传热介质中,水具有稳定性好、传递速度快、无毒、不燃、廉价等优点,已广泛应用于间接加热中。但水的凝固点为0度,临界温度为374度,况且水的蒸汽压随着温度的升高增加很快。180度时为1Mpa,260度时为4.8Mpa,所以加热温度高于200度时,一般采用非水传热介质。有机热载体锅炉是非水传热介质中的一大类。。。。。导热油系列产品一般在-50~400度的范围内工作,既可以做高温加热又满足低温要求。导热油应加入的物质和凝固点的问题?芳香烃和环烷烃,类似饱和化合物,具有稳定性。隔离空气措施,裂解析出碳。闪点,裂解产生低闪点物质。酸值(100),腐蚀性增大。沸点注意事项。脱水问题。导热油,密度小。泄露,引起自燃,蒸汽压力有机热载体锅炉介绍•定义:载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,所以有机热载体锅炉也称导热油锅炉。•锅炉作用原理:有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。•导热油炉其原理是该炉是闭路循环,出油温度和回油温度只差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水,把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备,蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。所以起到节能降耗的作用。有机热载体锅炉介绍•分类:有机热载体锅炉按照燃料可以分为电有机热载体锅炉、燃煤有机热载体锅炉、燃油有机热载体锅炉、燃气有机热载体锅炉等。•锅炉安全特性分析:一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。有机热载体锅炉的优点具有低压(常压下或较低压力)、高温(300℃左右)、安全、高效、节能的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便,便于锅炉房布置。现已越来越多地应用于石化、纺织印染、轻工、建材等工业领域。有机热载体锅炉结构与技术要求(doc。)•有机热载体锅炉的相关压力,额定功率,计算方法。(doc)有机热载体锅炉系统工作原理常见的事故类型一、炉管堵塞、鼓包、爆管事故二、超压、爆炸、爆沸事故三、管道泄漏、火灾事故四、循环系统故障事故炉管堵塞、鼓包、爆管事故(1)使用品质不符合国家标准的劣质油或再生油,油中残碳指标大大超标。导热油在加热运行过程中,会发生一些化学变化,而生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦炭,这些高聚合物和残碳不溶于油,而悬浮在油中,运行中这些物质可能会沉积在锅筒底部而过热鼓包,或沉积在管壁上而过热爆管。(2)导热油氧化。导热油与空气中的氧气接触,发生氧化反应,生成有机酸并缩聚成胶泥,使粘度增加,不仅降低介质的使用寿命,而且造成系统酸性腐蚀,影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关,在70℃以下,氧化不明显,超过100℃时,随着温度的升高,有机热载体对金属的腐蚀性会增强,氧化会加剧。长期运行使有机热载体逐渐老化,受热面管壁积碳不断增加,当达到一定值时,管壁会过热、变形、爆管。超压、爆炸、爆沸事故(1)在启动过程中,随着有机热载体的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压事故。我国曾发生过多起气体炉的超压爆炸事故,原因就是在启动加热升压时,联苯中含有水分,水分迅速汽化,导致炉内压力急剧上升到无法控制的程度,引发超压爆炸事故。(2)燃油燃气的有机热载体炉,常常由于阀门关闭不严或吹扫...

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