WI 指导文件机加工类产品检验要求及方法DOC NO 文件编号WI-PZ-013REV 版本APAGE 页码1 of 9 1、 目的: 为检验员提供检验依据,指导检验员正确判定产品是否合格。2、 适用范围: 机加工类原材料的进货检验。3、 定义:3.1 划伤: 涂覆层表面损伤,已伤及层底露出金属表面;电镀层表现为锌层破坏,用手触摸有不平感,已伤及金属表面。3.2 拉丝: 是一种砂带磨削加工,通过砂带对金属表面进行磨削加工,去除金属表面的缺陷,并形成具有一定粗糙度,纹路均匀的妆饰表面。3.3 沙眼: 制品表面的疏松针孔(多表现在铸造件上)。3.4 划痕: 涂覆层表面损伤,但未伤及到层底未露出金属表面;电镀层表现为锌层破坏,但未伤及金属表面。3.5 色差: 因材料 / 质不同或加工过程中出现异常而导致的颜色差异。3.6 喷涂 / 丝印 / 电镀剥落(掉漆) : 因涂覆层 / 丝印 / 锌层的附着力差,或材料在喷涂/ 丝印 / 镀锌前表面未处理干净,而导致涂覆层/ 丝印 / 镀层脱落。3.7 擦痕: 涂覆层表面有被硬的物体擦伤的痕迹,涂覆层表面表现为:擦伤的痕迹比原涂覆层的颜色浅,但涂覆层未受到破坏。3.8 凹/ 凸痕: 因材料受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形,凹/ 凸不平的现象,用手触摸有凹/ 凸不平感。3.9 杂质、斑点: 塑粉中夹杂的杂质或喷涂时静电吸附上的杂质。3.10 积塑: 涂覆层的厚度大于允许的涂覆层厚度。3.11 翘曲度 :板翘曲通常指弓曲和扭曲两种变形。所谓弓曲是板的四个角都在同一个平面内,其边沿两条直线边在同一平面内。所谓扭曲是覆铜板的三个角坐落在同一平面内,而另一角悬起成翘曲。其测试方法简述如下:将板凹面向上,置于长、宽不小于460 mm 的平台上。使直尺下边轻轻接触试样两端翘起的边缘,从主尺上读出跨距L(mm),并测量板与主尺上表面的最大距离h,用 h 减去主尺厚度,即板的弓曲值D。按下式换算成1000 mm 跨距时的弓曲值d, d=D*1000*1000/(L*L) 4.抽样方案及判定规则:WI 指导文件机加工类产品检验要求及方法DOC NO 文件编号WI-PZ-013REV 版本APAGE 页码2 of 9 批次整体判定标准:第1、2、3、项任一项不合格,批次整体则判为拒收。测量器具及条件:器具: 游标卡尺、卷尺条件: 在自然光或光照度为300-600lux 、正常视力条件下,距受检件600mm 处平视,时间约10s。6、 检验要求及方法:6.1 尺寸6.1.1 按照研发下发的图纸检验产品的关键尺寸:a. 安装...