WI 指导文件机加工类产品检验要求及方法DOC NO 文件编号WI-PZ-013REV 版本APAGE 页码1 of 9 1、 目的： 为检验员提供检验依据，指导检验员正确判定产品是否合格。2、 适用范围： 机加工类原材料的进货检验。3、 定义：3.1 划伤： 涂覆层表面损伤，已伤及层底露出金属表面；电镀层表现为锌层破坏，用手触摸有不平感，已伤及金属表面。3.2 拉丝： 是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面的缺陷，并形成具有一定粗糙度，纹路均匀的妆饰表面。3.3 沙眼： 制品表面的疏松针孔（多表现在铸造件上）。3.4 划痕： 涂覆层表面损伤，但未伤及到层底未露出金属表面；电镀层表现为锌层破坏，但未伤及金属表面。3.5 色差： 因材料 / 质不同或加工过程中出现异常而导致的颜色差异。3.6 喷涂 / 丝印 / 电镀剥落（掉漆） ： 因涂覆层 / 丝印 / 锌层的附着力差，或材料在喷涂/ 丝印 / 镀锌前表面未处理干净，而导致涂覆层/ 丝印 / 镀层脱落。3.7 擦痕： 涂覆层表面有被硬的物体擦伤的痕迹，涂覆层表面表现为：擦伤的痕迹比原涂覆层的颜色浅，但涂覆层未受到破坏。3.8 凹/ 凸痕： 因材料受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形，凹/ 凸不平的现象，用手触摸有凹/ 凸不平感。3.9 杂质、斑点： 塑粉中夹杂的杂质或喷涂时静电吸附上的杂质。3.10 积塑： 涂覆层的厚度大于允许的涂覆层厚度。3.11 翘曲度 ：板翘曲通常指弓曲和扭曲两种变形。所谓弓曲是板的四个角都在同一个平面内，其边沿两条直线边在同一平面内。所谓扭曲是覆铜板的三个角坐落在同一平面内，而另一角悬起成翘曲。其测试方法简述如下：将板凹面向上，置于长、宽不小于460 mm 的平台上。使直尺下边轻轻接触试样两端翘起的边缘，从主尺上读出跨距L（mm），并测量板与主尺上表面的最大距离h，用 h 减去主尺厚度，即板的弓曲值D。按下式换算成1000 mm 跨距时的弓曲值d, d=D*1000*1000/(L*L) 4.抽样方案及判定规则：WI 指导文件机加工类产品检验要求及方法DOC NO 文件编号WI-PZ-013REV 版本APAGE 页码2 of 9 批次整体判定标准：第1、2、3、项任一项不合格，批次整体则判为拒收。测量器具及条件：器具： 游标卡尺、卷尺条件： 在自然光或光照度为300-600lux 、正常视力条件下，距受检件600mm 处平视，时间约10s。6、 检验要求及方法：6.1 尺寸6.1.1 按照研发下发的图纸检验产品的关键尺寸：a. 安装...
