- 1 - 第一章 机械加工基础一、名词解释：1．工艺过程： 生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。 （P3）2．机械加工工艺过程：采用机械加工方法来改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。（P3）3．工序： 是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。（P4）4．安装： 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。（P4）5．工位： 为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。（P4）6．工步： 在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。（P5）7．复合工步： 用几件刀具或者用复合刀具同时加工同一工件上的几个表面，称为复合工步。（P5）8．进给： 在加工过程中，有些工步需要对同一表面进行多次切削，从被加工表面上每切下一层金属即称为一次进给。(P5) 9．生产纲领： 企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。(P6) 10．工艺规程： 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。（P8）11．零件的结构工艺性： 是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。（P11）12．基准： 用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。（P14）13．设计基准： 在设计图样上所采用的基准。（P14）14．工艺基准： 在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。按照用途的不同可分为定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。15．工序基准： 在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。 （P15）16．定位基准： 在加工时， 为了保证工件被加工表面相对于机床和刀具之间的正确位置所使用的基准称为定位基准。 （ P15）17．测量基准： 测量时所采用的基准。 （P15）18．装配基准：装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为装配基准。（P16）19．定位： 使工件在机床上相对于工具占据某一正确位置的过程称为定位。（P16）20．夹紧： 工件在定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。（P16）- 2 - 21．粗基准： 以工件毛坯上未经加工的表面作为定位基准称为粗基准。（P17）22．精基准： 用已经加工的表面作为定位基准称为精基准。（P17...
