下载后可任意编辑A、标志1.1 施工方案1.1.1 根据本工程的具体数量、工期及质量目标，结合本公司以往的施工经验，对本分项工程配备 16 吨吊机 1 台，350L 混凝土搅拌设备 1 套，专业施工人员 10 人，测量试验仪器（逆反射系数测量仪、色彩色差仪、涂层测厚仪等）4 台套。1.1.2 在标志制作前，向监理工程师提供所采纳的原材料质保单及各类标志板面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。所有运往施工场地的标志产品的质量均应符合《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-1995）及《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的技术标准。1.1.3 施工之前，向监理工程师提供详细的施工组织设计，供监理工程师审查批准。1.2 施工方法1.2.1 施工放样1.2.1.1 所有标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。1.2.2 基础施工1.2.2.1 支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。现浇砼时，小型基础可不立模板。在浇注砼前基坑要进行修整，基底要夯实。1.2.2.2 基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定，地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。1.2.2.3 浇筑好的砼基础应进行养护，基础周围应回填夯实。并应在安装支柱前完成。1.2.3 标志立柱制作安装1.2.3.1 严格按设计文件要求选购材料，所有钢板按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。1.2.3.2 将采购回来的钢材，按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。1.2.3.3 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。1.2.3.4 将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干将，以确保除锈的彻底性。1.2.3.5 将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。1.2.3.6 将镀完锌的支柱用麻绳包好存放在便于运到施工场地。1.2.3.7 支柱须待砼基础经过养护以后，方可安装。1.2.3.8 支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂梁可在安装支柱前先行安装。1.2.4 标志牌制作安装1.2.4.1 严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材...
