下载后可任意编辑水泥窑用碱性耐火材料的性能以及使用中应注意的事项作者: 单位:河南火宝耐火材料有限公司 [2008-10-20]关键字:耐火材料-使用-注意事项 摘要: 一、碱性耐火材料的生产用原料 1、镁砂原料:镁砂是指具有一定颗粒组成的烧结镁石,它是由烧结镁石破裂而成的。 (1)烧结镁砂: 烧结镁砂是采纳菱镁石为原料经不同工艺高温煅烧而成的,它分为普通镁砂、中档镁砂、高纯镁砂。 镁砂的理化性能指标 (2)电熔镁砂: 电熔镁砂是菱镁石或轻烧镁砂在电弧炉中熔炼而成的。电熔镁砂的主要成份如下: 电熔镁砂的理化指标 (3)海水镁砂: 海水中金属元素除钠以外,镁是最富有的,每吨海水中含有 2 克氧化镁。 下载后可任意编辑海水镁砂的化学成份 2、铬铁矿 我国是一个铬铁矿藏比较贫乏的国家,铬铁矿主要分布在我国新疆、西藏地区,且品位较低。目前,我国耐火级铬铁矿主要从印度、菲律宾、巴基斯坦和南非进口,下表是国内外常用铬铁矿的化学性能: 从上述铬矿的化学成份中可以看出,国产矿的杂质含量(尤其是 SiO2 含量)比国外进口矿高,国外进口矿分两个类型:一是低铁铬矿,二是高铁铬矿。不同铁含量的铬矿可以根据不同行业。不同窑炉的使用条件选用,水泥行业用镁铬砖就可以同时选用两种铬矿来搭配生产。 3、镁铝尖晶石料 镁铝尖晶石料是生产镁铝尖晶石砖的主要原料,它的合成 一般是采纳与合成的办法来解决。与合成的办法有两种:一是采纳轻烧 MgO 粉(或菱镁石原矿)与工业 AL2O3(或特级铝矾土)共磨→压球(或打成荒坯)→高温烧成而产生;另一种是采纳轻烧 MgO 粉(或菱镁石原矿)与工业 AL2O3(或特级铝矾土)掺和均匀→电炉溶化→冷却→拣选而生产。 上述两种方法合成的镁铝尖晶石料的化学成份偏差不大,最大差别是合成料的体积密度不同,烧结法合成的尖晶石料体积密度只能达到 3.15~3.25 g/cm3,而电熔法合成的尖晶石料的体积密度可以达到 3.40 g/cm3。 下载后可任意编辑 三、碱性耐火材料的生产工艺 碱性耐火材料一般采纳多级配料、高压成型、高温烧成的方法来生产。根据不同档次产品的要求不同,相应所选用原料、成型密度、煅烧温度也会不一样,下面就水泥窑用普通镁铬砖、半直接结合镁铬砖、直接结合镁铬砖、特种镁铬砖、低铬镁铬砖、镁铁尖晶石砖、镁铝尖晶石砖分别加以介绍。 1、普通镁铬砖 普通镁铬砖是采纳普通烧结镁砂和普通铬矿(新疆产)为主要原料经过高压成型、高温烧成(1...