反应釜维护保养检修操作规程目录1、总则1. 1 适用范围 1. 2 结构简述 1. 3 主要性能 2 、完好标准 2.1 零、部件 2. 2 运行性能 2. 3 技术资料 2. 4 设备环境 3 、设备的维护 3.1 日常维护 3.2 定期检查内容 3. 3 常见故障处理方法 3. 4 紧急情况停车 4 、检修周期和检修内容 4. 1 检修周期 4.2 检修内容 5 、 检修方法及质量标准 5. 1 釜体 5. 2 传动装置 5. 3 搅拌装置 5.4 轴向密封装置 5. 5 安全附件 5.6 安装 6. .............................................................. 试 车与验收6. 1 试车前的准备工作 6. 2 试车 6. 3 验收 7 维护检修安全注意事项 7. 1 维护安全注意事项 7. 2 检修安全注意事项 7. 3 试车安全注意事项 反应釜维护保养检修操作规程1、总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂下述范围反应釜的维护和检修：a. 工作压力小于 3.0Mpa 的碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢、复合钢板制作的反应釜。b. 工作压力小于 0.6Mpa 的铸铁反应釜。c 搪玻璃反应釜。1.2 结构简述反应釜由釜体（上盖、筒体、釜底、夹套），传动、搅拌、密封装置及安全附件等组成。1.3 主要性能反应釜的类型、规格繁多，性能差异甚大。目前釜体普遍的材料为钢（包括碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢、复合钢板）、铸铁、搪玻璃。本规程范围内的反应釜的主要性能如下：项目适用范围温度合金钢釜体：-40~475°C。碳钢釜体：-20~425C铸铁釜体：T5~250C搪玻璃釜体：-30~240C，温差小于 120C压力合金钢釜体：W3.0Mpa碳钢釜体：V1.6Mpa搪玻璃釜体：V0.6MPa介质碳钢釜体：无腐蚀性介质。若内部采取合理的防腐措施可适用于任何浓度的硝酸、硫酸、盐酸、及低浓度的碱液等。铸铁釜体：碱性介质、61~98%浓度硫酸。搪玻璃釜体：各种浓度无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱。轴封填料密封：介质压力小于 35Mpa,工作温度-50~600C,密封面线速度小于等于 20m/s，寿命一般为 23 个月。机械密封：工作压力小于 40Mpa,工作温度 T96~600C,密封面线速度小于 150m/s,泄漏量低于 1ml/h，寿命 1~2年。2、完好标准2.1 零、部件2.1.1 釜体（包括内部衬里、夹套）及传动、搅拌、密封等装置的零部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2 压力表、温度计、安全阀、爆破片、液面计、自动调节装置等齐全、灵敏、准确，并定期检验。2.1.3 基础、机座稳固可靠，螺栓紧固、齐整、符合技术要求...
