来料检验作业指导书1、目的：对来料质检员人员的作业方法及流程进行规范, 提高来料质检员检验作业水平，控制来料不良，使来料能够满足生产需要及提升公司交货产品品质。2、使用范围：适用于佛山金兰集团铝型材有限公司来料质检岗位。3、质检步骤3.1 来料暂收3.2 来料检查3.3 物料入库4、质检要点及规范4.1 来料暂收： 仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量， 种类及标签内容等无误后送交来料质检员检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。4.2 来料检查： 来料质检员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则进行下一步检验，抽查品质情况，再决定入库全检，还是退料。4.3 对需要取样送检测中心检测的物料，需在送货单上盖“暂收”章，并对到货物料进行随机取样，待检测完毕后，依据检测结果填写《来料检测单》，录入 ERP系统中并在送货单上盖“合格”章。4.4 检查内容：4.4.1 外观：自然光或日光灯下，距离样品1000mm目视；4.4.2 尺寸规格：用卡尺/ 卷尺测量，厚度用卡尺/ 外径千分尺测量；4.4.3 包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附 SGS报告、产品第三方合格检测报告、物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；4.4.4 检验合格后贴上合格标签，填写《来料检测单》并通知仓库入库。4.4.5 物料入库：检查完毕，要提交《来料检测单》交上级审核处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料需加倍取样检测，并提交《不合格品8D处理报告》给上级批示，按最终批示结果处理。4.4.6 相关物料检查判定标准，见表1：表 1：序号品名检验项目检验和判定标准备 注1 外购铝棒表 面 质量符合 YS67-1993之规定化 学 成分符合 GB3190或合同标准。低 倍 检测符合 YS67-1993之规定2 片碱NaOH% ≥96.0%、GB209-84 3 液碱NaOH% ≥30.0% 4 硫酸H2SO4% ≥98.0%、GB534-98 5 铝锭化 学 成分GB/T1196-2002 之 Al99.70A及 Al99.70 外观GB/T1196-2002之 3.3 6 镁锭Mg% Fe% GB3499-83 国家二级标准7 重油水分 % ≤0.80 原标准≤ 5.0% 密度 g/l ≤0.98 原标准不检8 柴油0# 密度 g/l ≤0.80 待查工业密度 g/l ≤0.86 9 粉末涂料光泽：色差：涂 层 厚度：压 痕 硬度：附着力：冲 击 试验：杯 突 试验：弯 曲 试验...
