新建 xx 至 xx 客专 xx 标铁路工程架梁技术交底书中铁 xx 局 xxx 客专 xx 标区工程经理部二零一一年一月工程技术交底书主送单位中铁 xx 局工程部位xx 大桥交底名称架梁技术交底书日期2011年 1月 1 日一、工程简况二、运架设备WE-SC900H型运架一体机一台。WE-SC900H型运架一体机主要参数表工程设计性能指标备注吊运架箱梁最大重量900t 吊运架箱梁最大长度32.6m 适应跨度32m、24m、20m 吊运架箱梁最大高度3.05m A型外轮廓尺寸69.8 ×7.81 ×8.974m 长×宽×高架梁最小曲线半径2000m 允许最大纵坡±3% 运行时最大横坡±4% 运行速度空载 0~7 Km/h 满载 0~3.5Km/h 无级变速最大架设速度（ 5公里运距）2— 3 孔/ 天无级变速三、箱梁运输架设方法1、运输、架设箱梁架梁工艺流程： 900t 提梁机提梁运架一体机运梁喂梁安装支座落梁完成架设运架下一片梁。（1）装、运箱梁架桥机处于待架状态，首先在预制梁场将待架梁运至运梁通道临时存两台做位置，运架一体机提梁，箱梁在装运时梁端容许悬出长度应按设计要求办理。在存梁、吊梁、运梁过程中，应保证各吊点或支点受力均匀，各种工况下，梁体四支点应位于同一平面，误差不应大于2mm，同时架梁时前后支点高差不应大于 100mm。（2）喂梁喂梁到位，桁车就位后安装桁车吊具，然后吊起箱梁前端，与后端行走部分同步前行，运架一体机行至前支点处，安装桁车吊具，桁车吊梁前行。（3）支座安装、落梁、过孔桁车吊梁前行到待架跨时，缓慢停止在箱梁的纵向设计位置。天车卷扬机同时落绳，缓慢将箱梁落至距垫石顶3cm处停止落梁，微调箱梁使其准确就位后将梁落到设计位置。2、落梁施工落梁时均衡支反力控制见图7－6。当箱梁基本到位时，通过倾角传感器调整箱梁的横向水平度和纵向坡度，使其达到设计要求；倾角传感器千斤顶激光靶激光发射器支座垫石压浆层图7-6 落梁工艺示意图将箱梁落至设计标高后进行平面对位；检查、调整纵横向倾角、平面位置和标高，使其均达到设计要求；在箱梁四角按设计位置各安置一台500t 千斤顶，先对箱梁施加10t 左右的顶力（每端两个顶的顶力必须相等）以消除间隙，然后将箱梁完全落于千斤顶上，检查、调整四点反力，使各支座反力误差范围应小于5％，同一端支点高差不超过2mm，此时箱梁已完全就位。顶梁过程应缓慢进行，防止因千斤顶受力不均造成梁体侧倾。预制梁架设后，与相邻梁端桥面高差不应大于10mm，支点处桥面标高误差应在+0～-20mm。预制梁...
