下载后可任意编辑目 录第一章编制依据（1）设计院施工图纸、设计变更联系单和现场图纸会审记录；（2）国家及省、市现行法律规范、规程、规定、标准、图集等；（3）本公司类似工程的施工经验；（4）本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。第二章工程概况本工程为三个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m 。建筑总高度为28m，±0.000 以下1.50m，壁厚5.50 m以下为350mm，10.90 m以下壁厚为300，上部壁厚为250 。基础落在中风岩石上，每库内有附壁柱，库底板5.50m标高厚为100，10.90m标高库底板厚为1400。筒库外直径为12.50m，库顶板标高为28m，板厚为120，库顶为结构找坡，坡度为2%，做卷材防水。第三章施工部署3.1 施工组织管理与主要措施3.1.1 组织管理(1)本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的- 1 -下载后可任意编辑项目经理为本工程的项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。(2)项目部设项目经理、项目生产负责人、项目技术负责人、施工员、资料员各专业工长、质检员、安全员、材料员，取样员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。3.1.2 主要施工工艺施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓内结构→仓顶结构→装修及其他本工程 3 只库的筒仓仓壁分两个流水段，对①、②号库先进行滑模施工，然后③号库延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随之对库内支撑柱组装滑模施工。混凝土集中搅拌、泵送浇筑，滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采纳一台 25 吨汽车吊。3.2 施工流程及进度计划3.2.1 滑模装置组装组装前，先在环形基础面上放出内外围圈线、提升架布置线。组装程序：放出内外围圈及开字架位置线→ 布置开字架→ 上开字架围圈→上调节钢管→ 搭设平台桁架→ 搭设模板围圈→ 封模板铺设平台板、搭设控制台→ 布置油路、安装千斤顶、支撑杆3.2.2 滑模装置拆除- 2 -下载后可任意编辑滑模结束→ 加固支撑杆、清除多余滑模荷载→ 拆除油路、油泵拆除操作平台栏杆安全网→ 利用塔吊拆除内、外模板→ 拆除支撑、提升架、千斤顶→ 拆除内、外吊脚手→ 支撑杆堵头拆除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。3.3 主要施工步骤支撑筒体滑模→ 滑至 5.40m 后滑空至 5.50m → 做库底板→滑升至 9.50 m...
