下载后可任意编辑本工程地下室底板为筏板基础，面积约为 1800m2，筏板厚度为 1.2m，混凝土量约为 1800m3，属于大体积混凝土，混凝土强度等级为 C30，抗渗等级为 S8。为保证大体积混凝土的施工质量，针对大体积混凝土产生裂缝的主要原因，即：⑴水泥水化热引起的温度应力和温度变形；⑵内外约束条件的影响；⑶外界气温变化的影响；⑷混凝土的收缩变形。从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、测温监控、混凝土养护等方面实行综合性的措施，有效地克服大体积混凝土的裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混凝土采纳商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。混凝土原材料的选择：⑴ 水泥：选择低水化热的矿渣 425 号水泥，以降低水泥用量，降低水化过程中的水化热。所使用水泥必须有出厂合格证，并按规定对水泥进行取样检验，其各项指标必须符合法律规范要求。⑵ 石子：选用级配良好，强度较高，粒径为 5-40mm的砾石，其含泥量不得大于 1%，且不得含有有机杂质。⑶ 砂：选用级配较好的中粗砂，其含泥量不得大于3%。⑷ 外加剂：选用具有防水性能、缓凝性能、减水性能的复合型外加剂，必须有合格证或检验报告。⑸ 掺和料：选用具有防水、膨胀性能的河南驻马店产UEA，必须具有出厂合格证或质量保证书。混凝土配合比设计由试验室经过试配和讨论来确定最佳配合比，作为混凝土生产的施工配合比，且必须满足以下要求：⒈ 确保混凝土强度达到 C35，抗渗等级不低于 S8。⒉ 水灰比控制在 0.45-0.50,塌落度控制在 16-18cm。⒊ 混凝土初凝时间不得早于 6 小时。⒋ 砂率宜控制在 38%-42%。⒌ 在满足混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。混凝土的搅拌混凝土的搅拌由 xx 市国范商品混凝土有限公司的混凝土搅拌站集中搅拌。混凝土的生产应严格掌握好各种原材料的配合比，将其重量误差控制在以下范围内：水泥控制在±2%以内；砂石控制在±3%以内；水、外加剂溶下载后可任意编辑液控制在±2%以内。混凝土的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料为止，一般不少于 90～120s。随着天气的变化，应做好砂、石含水量的检测工作，特别是雨天，并随时调整配合比的用水量和砂石用量。混凝土的运输和输送混凝土的运输采纳混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场。地下室底板大体积混凝土浇筑采纳两...
