下载后可任意编辑**********************************项目工程项目工程设备、管道清洗方案设备、管道清洗方案编 制:审 核:批 准:*************公司*************工程项目部****年***月****日目 录下载后可任意编辑1、清洗概况2、清洗作业场地要求3、施工机具要求4、劳动力计划5、劳保用品要求6、设备管道清洗方案7、清洗废液处理8、质量保证体系9、现场安全控制办法及措施10、现场安全文明施工管理及措施下载后可任意编辑1、清洗概况1.1 清洗范围************************项目**********装置的静止设备、机泵、管道材料、仪表设备等材料的全部清洗、干燥。1.2 清洗质量要求*******厂是一个纯度要求高、工艺复杂、设备种类众多的化工系统。为了减少工艺系统调试时净化处理的时间,最大限度地降低调试费用(系统净化处理阶段的废品率高,工厂产出价值低),必须做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理。针对不同的工艺要求、不同的设备材质以及不同的设备类型,清洗处理要求和达到的基本标准(要求达到无油、无水与无尘的三无要求)也不同。按不同工艺要求可划分为三类清洗要求:一般清洗、洁净清洗、洁净清洗。1.3.1 一般清洗要求(1)脱脂:要求经过脱脂清洗后的设备内表面无油,不能出现清洗死区;(2)清洗:要求经过自来水清洗的设备内表面不能有污垢、锈渣和灰尘,不能出现清洗死区;(3)干燥:清洗后用无油干燥空气吹干,后用白色滤纸检查无水迹为止;(4)包封:设备干燥完成后,各接管口用垫板和安装用法兰密封,供安装使用。直到系统管道安装、吹扫、干燥、施压等完成后更换为生产用法兰垫,使设备和管道根据工艺要求连通,并系统试验。人孔、手孔以及盲法兰口等则按设备要求正常装备完毕备用。1.3.2 洁净清洗要求(1)脱脂:要求经过脱脂清洗后的设备内表面无有机碳,不能出现清洗死区;(2)清洗:要求经过清洗的设备内表面不能有污垢、锈渣和灰尘,不能出现清洗死区,假如酸或者碱类溶液洗涤,不能造成设备腐蚀和酸碱介质的残留,避开金属杂质等污染;(3)干燥:清洗后用无油干燥空气吹干,出口露点≤0℃;(4)包封:设备干燥完成后,各接管口用垫板和安装用法兰密封,供安装使用。直到系统管道安装、吹扫、干燥、施压等完成后更换为生产用法兰垫,使设备和管道根据工艺要求连通,并系统试验。人孔、手孔以及盲法兰口等则按设备要求正常装备完毕备用。下载后可任意编辑1.3.3 洁净清洗要求(1)脱脂:要求经过脱脂清洗后...