下载后可任意编辑钢结构屋面施工方案一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料，派专人到施工场地现场实地考察，具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工制造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 做好施工资料的准备，熟悉图纸，领悟设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。仔细组织规划，根据合同要求和工程特点，对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。二、施工总体步骤在现场进行钢构件的制作、加工，屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采纳气割下料，经除锈和防腐处理后。在钢柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点钢结构制作在现场制作，吊装。3.1、工艺流程3.2、每道工序的施工方法及质量标准——放样放样必须在坚固平整的钢平台上进行，根据图纸要求以 1∶1 的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为 10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为 2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为 3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。下载后可任意编辑放样和样板（样杆）的允许偏差项 目 允 许 偏 差并行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 ±1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20’——号料仔细核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料厚度和切割方法加适当的切割含量。号 料 的 允 许 偏 差项 目 允 许 偏 差零件外形尺寸 ±1.0mm 孔距 ±0.5mm——下料采纳联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除洁净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。气 割 的 允 许 偏 差项 目 允 许 偏 差零件宽度、长度 ±3.0mm 切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0mm 割纹深度...
