下载后可任意编辑锅炉安装焊接施工工艺标准1 适用范围 本标准适用于工业锅炉受热面管子、管束、锅筒与管子、集箱与管子、锅炉本体管道、异种钢接头和锅炉钢结构的焊接及返修工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢材必须符合国家标准或部颁标准。 2.1.2 根据焊接母材的钢号，正确选择相应的焊接材料。 2.1.3 焊条和焊丝的牌号和直径，钨极的类型、牌号和直径，保护气体的名称和种类应符合焊接工艺评定的要求，并有相应的合格证或质量证明书。 2.2 机具、设备 2.2.1 设备：氩弧焊焊接设备、交直流电焊机、气焊设备、热处理设备、射线探伤设备、超声波探伤设备、磁粉探伤设备、烘干箱角、磨机、碳弧气刨等。 2.2.2 机具：焊缝检测尺、保温筒等。 2.3 作业条件 2.3.1 焊接允许的环境温度应符合表 2.3.1 的规定。 焊接允许的最低环境温度 表 2.3.1 焊接母材 碳素钢 低合金钢 中高合金钢 最低环境温度（℃） -20 -10 0 2.3.2 锅筒、集箱已经安装完毕。 2.4 技术准备 ----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------下载后可任意编辑2.4.1 参加作业的施焊焊工，必须持有与所焊项目相对应的焊工考试合格证，必要时尚需做焊接试件，以验证其技术状况是否合乎要求。 2.4.2 根据焊接项目，编制有针对性的焊接工艺指导书，并按其规定焊接工艺试件后，经检验后作出焊接工艺评定，以验证焊接工艺指导书是否合适。 2.4.3 及时对施工人员进行技术交底，对于有危险性的施工项目需要进行技术安全交底。 3 操作工艺 3.1 钢结构的焊接 钢架、平台、扶手、拉杆等钢结构的焊接应实行以下工艺措施。 3.1.1 确认组对装配质量符合要求，首先进行组件点固焊，点固焊长度宜为 20～30mm，且牢固。 3.1.2 全部组件点固焊后，应复查组件几何尺寸无误后方可正式焊接。 3.1.3 为了保证焊透，厚度超过 8mm 的对接接头要开 V 型或 K 型坡口进行焊接，并应满足焊缝加强高度和焊脚高度要求。 3.1.4 焊接时应实行对称、跳焊，分段退焊等方法，以控制焊接引起组件变形。 3.1.5 焊缝末端收弧时，应将熔池填满。 3.1.6 多层焊，焊接下一层之前要认真清除熔渣。 3.1.7 多层多道焊，邻间焊道接头要错开，严禁重合。 3.2 锅炉受热面管子及管道的焊接 ----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有-------------------------...
