面板滑膜专项施工方案VIP免费

下载后可任意编辑目 录1.模板工程概况................................22.支撑、安装及加固系统........................23.模板的拆除..................................34.模板工程质量要求............................45.模板工程安全施工措施........................56.木模板计算书................................51下载后可任意编辑1. 模板工程概况本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采纳底部钢面板（10mm厚）、上部型钢桁架（每隔 1m 设置一道桁架）及牵引机具（距滑模两端 0.5m，距底部钢面板 0.15m 处设置牵引拉环，距滑模两端0.7m，底部钢面板 0.15m 处设置安全拉环）、顶模四角的起吊拉环的箱式顶模，滑模总长 14m（重 6 吨），有效长度 12m，有效宽度1.26m，共加工制作 2 套。由于混凝土面板分缝宽度分别为设计 12m和 6m，另做一套由两节 7m 组合成的滑模，宽 1.26m 的滑模一套，用于 6m 宽面板施工。施工时在滑模上增加一定量的配重，保证在施工中不上浮，产生“飘模”现象。滑模前部焊接约 1m 振捣平台，后部焊接水平抹面平台，并在平台上配置自动收面机（2 套 14m 的滑模）。滑模顶部搭设防雨棚，内部可放置砼预制块作配重。前端与坝面平台上 2 台 15t 卷扬机牵引绳连接。侧模为 3m 长、0.05m 厚，宽度从 0.7m 渐变到 0.3m 的扁铁框架的钢木结构，扁铁为 50mm*2mm，每隔 50cm 再竖向加固一道扁铁。侧模采纳 Φ25 钢筋加工的三脚架配套筒加固，直接用侧模支撑滑模。木模板在钢筋加工厂加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。2下载后可任意编辑2. 支撑、安装及加固系统A. 侧模模板的架设：在浇筑仓面外，模板外侧坝坡面上钻孔，打设锚筋，通过支撑三脚架的套筒固定，三脚架与侧模上的间隔钢板连接固定支撑模板，内侧采纳短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定。侧模安装在垂直缝底止水安装完成后由人工从下至上安装。侧模之间的接缝必须平整严密，无错台现象。混凝土浇筑过程中，设置专人负责常常检查、调整模板的形状和位置。对侧模的加固支撑，要加强检查与维护，防止模板变形或移位。侧模安装时，确保止水片安装牢固稳定，并注意保护已埋设的止水片。 B. 滑模的运输、安装：滑模由 20T 平板车运至需要浇筑面板上方的坝顶平台处，用滑模自身携...