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面板滑膜专项施工方案VIP免费

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下载后可任意编辑目 录1.模板工程概况................................22.支撑、安装及加固系统........................23.模板的拆除..................................34.模板工程质量要求............................45.模板工程安全施工措施........................56.木模板计算书................................51下载后可任意编辑1. 模板工程概况本工程要求达到优质工程,模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,本工程模板系统决定采纳底部钢面板(10mm厚)、上部型钢桁架(每隔 1m 设置一道桁架)及牵引机具(距滑模两端 0.5m,距底部钢面板 0.15m 处设置牵引拉环,距滑模两端0.7m,底部钢面板 0.15m 处设置安全拉环)、顶模四角的起吊拉环的箱式顶模,滑模总长 14m(重 6 吨),有效长度 12m,有效宽度1.26m,共加工制作 2 套。由于混凝土面板分缝宽度分别为设计 12m和 6m,另做一套由两节 7m 组合成的滑模,宽 1.26m 的滑模一套,用于 6m 宽面板施工。施工时在滑模上增加一定量的配重,保证在施工中不上浮,产生“飘模”现象。滑模前部焊接约 1m 振捣平台,后部焊接水平抹面平台,并在平台上配置自动收面机(2 套 14m 的滑模)。滑模顶部搭设防雨棚,内部可放置砼预制块作配重。前端与坝面平台上 2 台 15t 卷扬机牵引绳连接。侧模为 3m 长、0.05m 厚,宽度从 0.7m 渐变到 0.3m 的扁铁框架的钢木结构,扁铁为 50mm*2mm,每隔 50cm 再竖向加固一道扁铁。侧模采纳 Φ25 钢筋加工的三脚架配套筒加固,直接用侧模支撑滑模。木模板在钢筋加工厂加工,现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。2下载后可任意编辑2. 支撑、安装及加固系统A. 侧模模板的架设:在浇筑仓面外,模板外侧坝坡面上钻孔,打设锚筋,通过支撑三脚架的套筒固定,三脚架与侧模上的间隔钢板连接固定支撑模板,内侧采纳短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定。侧模安装在垂直缝底止水安装完成后由人工从下至上安装。侧模之间的接缝必须平整严密,无错台现象。混凝土浇筑过程中,设置专人负责常常检查、调整模板的形状和位置。对侧模的加固支撑,要加强检查与维护,防止模板变形或移位。侧模安装时,确保止水片安装牢固稳定,并注意保护已埋设的止水片。 B. 滑模的运输、安装:滑模由 20T 平板车运至需要浇筑面板上方的坝顶平台处,用滑模自身携...

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