电缆管理及检查制度 1、电缆由机电工区建帐统一发放，并进行建帐编号。 2、各队组要对所属维护与管理范畴内的高、低压电缆必须绘制系统图，图上应注明电缆规格、截面积、长度、用途、编号，并与实际相符。 3、高压电缆在使用前必须进行耐压实验（涉及旧高压电缆）和全方面检查。入井高压电缆每年最少进行一次泄漏和耐压实验，井下其它高压电缆每年必须摇一次绝缘。测试成果经有关人员签字后报机电工区技术组。 4、地面高压电缆线路每年最少进行一次巡视检查，并要留有统计。 5、井下高压电缆线路由专职电工每月最少进行一次巡视检查，并留有统计。 6、各机房、配电（峒）室运行中的电缆由专责维护工每星期最少进行一次外观检查，并认真连接的引入（出）终端头鼻子有无松动、漏电现象，并留有统计。 7、铠装电缆有铠带松动、脱落、铅管龟裂、渗油、接续函漏油，连接地线松断等现象，应立刻组织解决。 8、井下高压电缆连接必须用合格的接续函连接，并要灌注合格的填充物。机电管理组每月组织一次检查，并要留有统计。 9、井上各条高压电缆由各使用单位每年的两次停产检修提出计划报机电工区，由实验组组织实验，并填实验报告。 10、井下使用的高压电缆的绝缘测定，每年组织一次测定，并要留好统计，对不合格确实良计划组织更换或解决。 11、对上井后的电缆应组织检查、检修、分压号保管对检修后的电缆，都要分规格挂牌盘放。检修电缆要留有统计，铠装电缆两端要密封，避免漏油。 12、电缆编号应统一制订，对 10 平方毫米以上，长度在 25 米以上的动力电缆都应编号，并在一根电缆两端 2 米处压号。 13、不同型号、不同规格、不同类型的电缆不能直接热补联接。对于同类型的电缆必须使用硫化热补或同热补有同等效能的冷补。热补或冷补的材料应使用不延燃性材料，修补后的电缆必须经浸水耐压、载流实验后方可使用。 14、对橡套电缆的热补、冷补、连接头，必须印有明显的标志，方便和芯线末断的热补、冷补进行区别。修补后的接头与接头间距不得不大于 15 米，修补后的橡套电缆 100 米的长度内严禁有四个以上的修补接头，对于芯线未断的修补处，每 10 不处超出到处。 15、凡因过载发热造成芯线粘连的电缆，当剥除护套和分离粘连芯线后，绝缘即遭损坏，此电缆不允许再修补，必须报废。 16、对井下橡胶电缆的应急冷补工作规定： ⑴ 在井下电缆修补的无法进行浸水，耐压实验和载流温升实验，但必须用摇表测量其绝缘电阻，合格后...
