古丽雨丽工 1 皿川個0图 4 百级框型材液權刀口图 3 百级框图 3 送嵐口示帝图高效送风□施工方案液槽式高效送风□和液槽式百级送风单元,在我国,在上世纪 80 一 90 年代就已开始技术吸收、开发和应用
但由于种种原因,一直以来,没有得到全面推广
而近年来,新版 GMP 在药品生产的核心区(如 A 级区、A+B 区等),对空气净化的要求明显提高
同时,这几年在液槽密封技术中,对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良,使得液槽式高效送风□的使用量大幅度提高
逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式
液槽式高效送风□与普通高效送风□,其不同在于过滤器安装密封方式上
见图 1 和图 2
//IMilW//Ilin\\图 1 普通送风口图 2 液權式高效送风口为避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生,现列举一些要点供参考
1 送风□和百级框安装中必须复查的内容送风□示意图参见图 3,百级框型材参见图 4、图 5
送风□箱体泄漏检查的主要部位有:(1)箱体外壳四周的焊缝区域,尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位
必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)
(2)箱体内的密封刀□:四条边应平直(目测),而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或 PVC 板检查)
(3)刀□与刀□相接的转角处:焊缝应连续并且经过打磨,不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现
液槽百级框泄漏检查的主要部位有:(1) 框架拼接部位(二通、三通和四通),接头处的密封是关键,也是难点
(2) 框架整体平整度:首先对整体需要调节平整
其次,经上人等受力后会导致接头处松动而框架变形,此时需要再次调整
(3) 经调整后的框架,其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面)参见图 6
2 液槽过滤器复检—般来讲,高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试,而且检测的重点放在过