下载后可任意编辑企业设备管理和维护研讨 仔细执行设备日常维护制度 加强维护保养，搞好设备润滑，是保证设备正常运转的必要条件。设备发生润滑故障较普遍，必须高度重视。密炼机采纳的是滑动锡青铜轴承，采纳油泵加稀油来润滑。操作工往往粗心大意的认为打开油泵就给油了，就达到润滑要求了，而忽略了仔细检查滑动轴承的真实润滑情况。如密炼机的滑动轴承的进油口被堵塞，稀油根本进不到滑动轴承，形成了无油润滑的干摩擦状态，导致烧瓦抱轴走外圈的重大事故。虽然密炼机的工作环境差，还是应该加强对设备润滑的情况仔细检查，及时发现问题，及时解决问题，以免造成重大事故。加强维护保养，防止螺栓松动。机器是靠螺栓联接起来的，长期高速度、高负载和不均匀载荷的作用使螺栓松动，会导致设备振动和噪音加大，极易造成重大设备事故。特别是新安装的设备螺栓很容易松动。如新安装开炼机，连续运行一段时间后，极易造成地脚螺栓松动，使得整机抖动，噪声加大，影响设备的精度和寿命，应仔细检查及时紧固。例如，平板硫化机的长期运行的交变应力，会使得立柱螺母不同程度的松动，不同的间距会导致横梁受力不均而断裂，应仔细检查及时紧固。加强维护保养，搞好环境卫生。当工作环境很好的时候，操作工的心情会大好，操作的工作效率和工作质量也会好很多；假如环境卫生差，可能导致看不清楚油路是否通畅，或者环境粉尘进入润滑系统，导致污染润滑系统，降低润滑效果，影响设备运行；环境卫生差，还会污染产品导致废品出现。所以，应培育操作工良好习惯，讲求机台环境清洁卫生。 仔细执行设备故障排查制度 利用噪声源与振动源发现设备故障。不正常的振动和噪声是我们比较容易发现问题，辨别声源分析原因。例如：联接螺栓松动，这种情况伴有明显的振动和共振点；传动件磨损，载荷大的传动噪声低闷，载荷小的噪声清脆；设备噪声有规律的间隔撞击声，可能是设备齿轮打齿、有异物或键错位；设备有很强的的连续撞击声，可能是齿轮润滑严重缺油；轴承滚动体破裂是周期性的声音，间隙大的声音就不一样；高速轴发出的噪声频率和低速轴的噪声频率截然1下载后可任意编辑不同；液压和气压系统设备故障的推断。例如：当液压系统压力不够或没有压力，应考虑电气不通、油泵反转或进油口堵塞油泵空转、调压阀弹簧失效、阀芯泄露和溢流阀卡住，来调整油泵转向、清洗滤油器、换新调压阀弹簧、研配阀芯和疏通电磁阀；执行件不动作，应考虑电磁阀没电或换向阀油孔堵塞...
